[發明專利]一種7%Ni儲罐鋼的鋼板焊接方法有效
| 申請號: | 202210791894.5 | 申請日: | 2022-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN115070169B | 公開(公告)日: | 2023-08-15 |
| 發明(設計)人: | 李偉;王曉斌;馬行健;吳君明;李松;范益 | 申請(專利權)人: | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/16 | 分類號: | B23K9/16;B23K9/235;B23K9/095;B23K35/02;B23K35/30 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 王云 |
| 地址: | 210044*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 ni 儲罐鋼 鋼板 焊接 方法 | ||
本發明公開了一種7%Ni儲罐鋼的鋼板焊接方法,包括以下步驟:(1)坡口加工:對7%Ni儲罐鋼進行坡口加工;(2)保護氣:采用70~75%Ar+25~30%COsubgt;2/subgt;的混合保護氣體;(3)組對焊接:按照常規的點焊方式進行組對焊接;(4)打底焊接:焊接前不預熱,焊接電流為130~140A,電壓為20~21V,焊接速度為14~16cm/min;(5)填充焊接:層間溫度控制在100℃以下,焊接電流為150~160A,電壓為23~24V,焊接速度為15~16cm/min;(6)蓋面焊接;步驟(3)~(6)焊接過程使用的焊絲為符合ENiCrMO3T1?4標準要求的藥芯焊絲,焊材熔敷金屬中Ni為62~68wt%,C為0.02~0.05wt%,Mo為6~10wt%,W為1~2wt%;本方法通過對焊材的選擇、保護氣配比以及焊接工藝的調整,焊接7%鎳儲罐鋼能滿足儲罐鋼建設要求,在?196℃低溫沖擊性能良好。
技術領域
本發明涉及一種鋼板的焊接方法,特別涉及一種7%Ni鋼板的焊接方法。
背景技術
9%Ni鋼,是一種低碳調質鋼,組織為馬氏體加貝氏體,在-196℃下具有優異的沖擊韌性,常用于石油天然氣儲罐用鋼。9%Ni鋼的核心合金成分為Ni元素,添加量達8.5~9.5%,因Ni元素屬貴重金屬,全球探明存量有限,開采冶煉成本也很高,所以9%Ni鋼售價昂貴。
隨著學者深入研究,9%Ni鋼在大多數應用場景下富余量較多,而7%Ni鋼(主要成分C為0.042~0.073wt%,Si為0.11~0.25wt%,Mn為0.65~0.73wt%,Ni為7.0~7.5wt%)在-196℃的沖擊韌性良好,能夠應用于大多數工程場景。7Ni相對于9Ni制造成本更加低廉,未來將有廣闊的應用前景。
目前7%Ni鋼尚未大規模工業化應用,常參考9%Ni鋼焊接工藝。傳統9%Ni鋼焊接方法為手工焊條焊、埋弧焊、氬弧焊(“王宏偉,張劍.低溫用9%Ni鋼的焊接[J].內蒙古石油化工,2009.”、“鄭立娟.大型LNG儲罐用9Ni鋼焊接工藝與機理研究.哈爾濱工業大學,2010.”),近年來隨著藥芯焊絲研發,許多學者進行了9%Ni鋼藥芯焊接工藝研究(“李宇章.9Ni鋼藥芯焊接頭低溫斷裂韌性及與微觀組織關聯的研究[D].2019.”)。
因7%Ni鋼與9%Ni鋼在成分和工藝上有明顯區別,9%Ni和7%Ni鋼的工藝、成分不同,并不能因為兩者的接頭力學性能相同,而生搬硬套同種焊材、同種工藝;焊縫金屬的性能由焊材和鋼板共同組成,7%Ni鋼的鋼板含Ni量相對于9%Ni鋼低,如兩者同種焊材、同種工藝,得到的7%Ni鋼的接頭性能無法預料能否達到使用需求。
發明內容
發明目的:本發明旨在提供一種能滿足LNG儲罐建造要求要求的7%Ni鋼的焊接方法。
技術方案:本發明所述的鋼板焊接方法,包括以下步驟:
(1)坡口加工:對7%Ni儲罐鋼進行坡口加工;
(2)保護氣:采用70~75%Ar+25~30%CO2的混合保護氣體;
(3)組對焊接:按照常規的點焊方式進行組對焊接;
(4)打底焊接:焊接前不預熱,焊接電流為130~140A,電壓為20~21V,焊接速度為14~16cm/min;
(5)填充焊接:層間溫度控制在100℃以下,焊接電流為150~160A,電壓為23~24V,焊接速度為15~16cm/min;
(6)蓋面焊接。
步驟(3)~(6)焊接過程使用的焊絲為符合ENiCrMO3T1-4標準要求的藥芯焊絲,焊材熔敷金屬中Ni為62~68wt%,C為0.02~0.05wt%,Mo為6~10wt%,W為1~2wt%。
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