[發明專利]一種導管系統的清潔方法

有效

• 申請號: 202210791803.8
• 申請日: 2022-07-07
• 公開（公告）號: CN114850099B
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 黃海;胡波;李敏
• 申請（專利權）人: 蘇州恒瑞迦俐生生物醫藥科技有限公司
• 主分類號: B08B1/00
• 分類號: B08B1/00;A61B90/70;B08B3/12;B08B9/023;B08B9/032;F26B21/00
• 代理公司: 蘇州科洲知識產權代理事務所(普通合伙) 32435
• 代理人: 周亮

1.一種專用于靜脈曲張射頻消融導管系統的清潔方法，所述的導管系統包括連接電纜部分、熱能部分、導管部分和附件部分，所述的清潔方法用于所述的連接電纜部分、所述的熱能部分、所述的導管部分和所述的附件部分的清潔，其特征在于，所述的清潔方法包括如下過程：

A）對所述的連接電纜部分進行清潔，其中，所述的連接電纜部分的清潔步驟為：

a1.使用無塵布蘸取75%酒精，在無塵布濕潤的狀態下，對連接電纜的表面進行一次完整的擦拭，去除連接電纜表面的雜質；

a2. 重新蘸取75％的酒精，保持無塵布濕潤狀態，重復a1操作，對連接電纜表面進行第二次擦拭；

a3. 使用新的無塵布，蘸取注射用水，在無塵布濕潤的狀態下，對連接電纜的完整表面從一端到另一端進行第三次擦拭；

a4. 使用離子風槍，槍口距離連接電纜表面10~20cm，對連接電纜的外表面進行吹拂，時間15~20s；

a5. 將連接電纜放置在烘箱內，設置溫度60℃，烘烤時間1h；

a6. 將清洗完成并干燥的連接電纜用潔凈的密實袋封口后標示清楚存放于凈化車間待后續工序使用；

B）對所述的熱能部分進行清潔，其中，所述的熱能部分的清潔步驟為：

b1. 使用線束將所述的熱能部分的物料兩端扎緊，將物料盤卷放置于燒杯內，倒入注射用水，其中物料堆積高度不超過水面高度的一半；

b2. 將燒杯置于盛水的超聲波清洗機內，設定超聲時間為10min，然后啟動超聲波清洗機清洗，超聲清洗完成后，倒去注射用水；

b3. 清洗完成清洗后取出清洗好的物料，攤放在鋪有潔凈無塵布的桌面上，吸去多余水分；

b4. 使用壓縮空氣槍對物料的外表面進行吹風干燥；

b5. 將物料放置烘箱內，溫度60℃，時長30min；

b6. 清洗完成的物料用潔凈密實袋封口后標示清楚放于凈化車間待后續工序使用；

C）對所述的導管部分進行清潔，其中，所述的導管部分的清潔步驟為：

c1. 用無塵布蘸取純化水，在無塵布濕潤的狀態下，將導管部分的各個管件外表面的雜質進行擦拭去除；

c2. 將導管部分的各個管件的內腔使用75％酒精沖洗1次，再采用注射用水沖洗1次；

c3. 將導管部分的各個管件的外表面使用無塵布蘸取75％酒精從管件一端擦拭至另一端，再使用無塵布蘸取注射用水從管件一端擦拭至另一端；

c4. 使用去離子風槍對導管部分的各個管件的內外表面進行吹風干燥，時間內腔30s，外表面15s；

c5. 將導管部分的各個管件放置于烘箱內，溫度60℃，時長1h。

2.根據權利要求1所述的一種專用于靜脈曲張射頻消融導管系統的清潔方法，其特征在于，所述的清潔方法還包括如下過程：

D）對所述的附件部分進行清潔，其中，所述的附件部分的清潔步驟為：

d1. 將待清洗的附件部分的各個組件置于燒杯內，倒入注射用水，其中待清洗的附件部分的堆積高度不超過水面高度的一半；

d2. 將燒杯置于盛水的超聲波清洗機內，設定超聲時間為10min，然后啟動超聲波清洗機清洗，超聲清洗完成后，倒去注射用水；

d3. 清洗完成后取出清洗好的組件，攤放于鋪有潔凈無塵布的桌面上，吸去多余水分；

d4. 使用壓縮空氣槍對組件的內外表面進行吹風干燥；

d5. 將物料放置烘箱內，溫度60℃，時長30min；

d6. 清洗完成的組件用潔凈的密實袋封口后標示清楚存放于凈化車間待后續工序使用。

3.根據權利要求1所述的一種專用于靜脈曲張射頻消融導管系統的清潔方法，其特征在于，所述的導管部分的清潔步驟還包括：

c6.將清洗后的各個管件裝于潔凈的透明PE袋內，封口后存放于凈化車間內待后續工序使用。

4.根據權利要求1所述的一種專用于靜脈曲張射頻消融導管系統的清潔方法，其特征在于，所述的烘箱為電熱恒溫干燥箱。

5.根據權利要求3所述的一種專用于靜脈曲張射頻消融導管系統的清潔方法，其特征在于，步驟c2和c3的注射用水溫度均不超過80℃。

6.根據權利要求5所述的一種專用于靜脈曲張射頻消融導管系統的清潔方法，其特征在于，所述的導管系統的清潔在萬級潔凈室內完成。