[發(fā)明專利]一種改性瀝青及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210791060.4 | 申請日: | 2022-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN114921108B | 公開(公告)日: | 2023-02-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高英力;田維偉;龍國鑫;廖美捷;謝雨彤 | 申請(專利權)人: | 長沙理工大學 |
| 主分類號: | C08L95/00 | 分類號: | C08L95/00;C08K3/22;C08K3/32;C08K5/12;C08K5/523;C08J3/20 |
| 代理公司: | 西安知誠思邁知識產權代理事務所(普通合伙) 61237 | 代理人: | 閔媛媛 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改性瀝青 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種改性瀝青及其制備方法,原料包括基質瀝青、納米氧化鋅、多聚磷酸、增塑劑,納米氧化鋅摻量為基質瀝青質量的0.5%?1.5%,多聚磷酸的摻量為基質瀝青質量的0.5%?1.1%,增塑劑的摻量為基質瀝青質量的1%?2%。本發(fā)明改性瀝青具有良好的高溫性能、溫度敏感性、低溫性能以及熱穩(wěn)定性,抗老化能力和抗疲勞性能大幅提升,不易分層離析,便于長期儲存。
技術領域
本發(fā)明屬于道路工程材料技術領域,涉及一種改性瀝青及其制備方法,具體涉及一種納米材料/聚合物改性瀝青及其制備方法。
背景技術
近年來,在道路工程材料技術領域內針對瀝青的改性劑材料層出不窮,而多聚磷酸(PPA)能夠與基質瀝青發(fā)生化學反應,改性工藝簡單、價格低廉、用量少,可顯著改善瀝青混合料的溫度敏感性,提高瀝青路面對重載交通的適應能力,所以被選用代替?zhèn)鹘y(tǒng)的聚合物改性劑。在基質瀝青中添加PPA后,瀝青的化學結構發(fā)生了改變,PPA化學結構中的羥基與瀝青中的極性基團發(fā)生反應,產生醚或酯。碳鏈之間發(fā)生環(huán)化和接枝,使瀝青的分子結構更加復雜,從而提高瀝青的高溫性能。經PPA改性后的瀝青,高溫抗車轍能力提高顯著,彈性模量增大,相位角減小,1%PPA與4%SBS對瀝青高溫穩(wěn)定性的提高能力相當。現有利用PPA的方法多是將其和SBS改性劑、SBR改性劑、橡膠粉等復配作為瀝青改性劑,主要目的是提高復合改性瀝青的高溫性能。但是PPA對于瀝青的低溫性能影響較大,使得瀝青的低溫性能下降明顯,且PPA改性瀝青在長期老化方式下的耐老化性能很差。
發(fā)明內容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種改性瀝青,具有良好的高溫性能、溫度敏感性、低溫性能以及熱穩(wěn)定性,抗老化能力和抗疲勞性能大幅提升,不易分層離析,便于長期儲存,解決了現有技術中存在的問題。
本發(fā)明的另一目的是,制備一種改性瀝青的制備方法。
本發(fā)明所采用的技術方案是,一種改性瀝青,原料包括基質瀝青、納米氧化鋅、多聚磷酸、增塑劑,納米氧化鋅摻量為基質瀝青質量的0.5%-1.5%,多聚磷酸的摻量為基質瀝青質量的0.5%-1.1%,增塑劑的摻量為基質瀝青質量的1%-2%。
進一步的,所述納米氧化鋅的比表面積為50-55m2/g,平均粒徑30±1nm,純度>99.5%。
進一步的,所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、癸二酸二辛酯中的任意一種。
一種改性瀝青的制備方法,具體按照以下步驟進行:
S1,將基質瀝青和足量納米氧化鋅分別于130℃-135℃加熱烘干,使基質瀝青有較好的流動性;烘干納米氧化鋅中的水分;
S2,將基質瀝青取出,均勻加熱至145℃-150℃,將納米氧化鋅加入基質瀝青中,納米氧化鋅摻量為基質瀝青質量的0.5%-1.5%;攪拌均勻,高速剪切;
S3,加入多聚磷酸,多聚磷酸的摻量為基質瀝青質量的0.5%-1.1%,攪拌均勻,高速剪切;
S4,按比例加入增塑劑,摻量為基質瀝青的1%-2%,攪拌均勻,高速剪切;
S5,將剪切好的改性瀝青放入溫度為145-150℃的烘箱中發(fā)育,即得。
進一步的,所述步驟S1中,加熱烘干的時間為1-1.5小時。
進一步的,所述步驟S2中,均勻加熱具體為:將步驟S1加熱后的基質瀝青放入磁力攪拌器的集熱鍋進行油浴加熱,保持溫度為145℃-150℃,啟動剪切機,以500-800r/min的速度對基質瀝青進行攪拌,使基質瀝青受熱均勻,直至基質瀝青內部溫度穩(wěn)定。
進一步的,所述步驟S2、S3中,高速剪切的剪切速度為3000-3500r/min,剪切溫度為145℃-150℃,剪切時間10-15min。
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