[發(fā)明專利]一種環(huán)保型防水戶外布及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210790490.4 | 申請日： | 2022-07-06 |
| 公開（公告）號： | CN114957975B | 公開（公告）日： | 2023-07-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉宗岳 | 申請（專利權(quán)）人： | 連云港愛仕沃瑪技術(shù)紡織有限公司 |
| 主分類號： | C08L77/00 | 分類號： | C08L77/00;C08L33/02;C08L23/06;C08L13/00;C08K9/02;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/10;C08K7/08;C08K5/101;C08K5/053;C08K5/20 |
| 代理公司： | 連云港潤知專利代理事務(wù)所 32255 | 代理人： | 劉喜蓮 |
| 地址： | 222000 江蘇省連*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 環(huán)保 防水 戶外 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及戶外布技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保型防水戶外布及其制備方法，以改性玄武巖纖維經(jīng)過紡織成戶外布骨架，然后再進行浸潤復(fù)合樹脂，經(jīng)過冷卻、定型，得到；所述復(fù)合樹脂由以下成分制成：聚酰胺樹脂、甲基丙烯酸?丁二烯?苯乙烯共聚物、增塑劑、無機填料、聚乙烯蠟、羧基丁腈橡膠、硼酸鋁晶須、苯乙酸月桂醇酯；本發(fā)明制備的環(huán)保型放水戶外布以玄武巖纖維作為戶外布的骨架，大幅度的降低了聚酰胺樹脂的用量，節(jié)約的成本，綠色環(huán)保。本發(fā)明通過各組分之間的協(xié)同促進作用，能夠大幅度的改善戶外布的綜合性能，尤其是力學(xué)性能和耐老化性能得到顯著的改善。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及戶外布技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型防水戶外布。
背景技術(shù)
紫外線(ultravioletrays簡稱UV)分為長波紫外線(UV-A，320-400nm)、中波紫外線(UV-B，280-320nm)和短波紫外線(UV-C，200-280nm)。UV-B的作用是UV-A的1000倍，夏季霉斑主要是由于UV-B的作用，皮下血管吸收紫外線B后會引起擴張使皮膚變紅生產(chǎn)紅斑，嚴(yán)重時會發(fā)生炎癥。它同樣也可以影響到皮下彈性纖維，使皮膚失去彈性，形成粗糙的皺紋，UB-C作為一種更強的紫外線，有一定的殺菌作用，但也對人體有害。一般地講，紫外線C不能到達地面，但由于近年來空氣中含氟量的提高，到達地面的紫外線B和C也隨之增加。
為了遮蔽紫外線，在戶外通常采用戶外布來進行遮擋，然而，現(xiàn)有的戶外布力學(xué)性能較差，耐老化性能較為一般，導(dǎo)致使用壽命大幅度降低。
例如現(xiàn)有技術(shù)公開號為CN?113089161?A，本申請公開本發(fā)明提供一種聚酰胺56與聚酯PET的復(fù)合浸膠簾子布，復(fù)合浸膠簾子布包括復(fù)合白坯簾子布和設(shè)置在復(fù)合白坯簾子布上的浸膠粘合涂層，復(fù)合白坯簾子布由經(jīng)線復(fù)合簾線和緯線相互交織而成，經(jīng)線復(fù)合簾線由聚酯PET紗線與聚酰胺56紗線按照不等長合股加捻的方式抱合在一起，捻度330-490捻/米；緯線包括錦綸66和PET至少一種，緯線纖密度22-40tex。本發(fā)明的聚酰胺56與聚酯PET的復(fù)合浸膠簾子布，強力高，耐疲勞性能好，增加了輪胎的耐久性，可以減少輪胎的滾動阻力，改善或消除輪胎的平點現(xiàn)象。然而其耐老化性能較一般，在戶外復(fù)雜環(huán)境下使用，容易加速老化，降低使用壽命。
基于此，我們提出了一種環(huán)保型防水戶外布，希冀解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種環(huán)保型防水戶外布及其制備方法。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種環(huán)保型防水戶外布，以改性玄武巖纖維經(jīng)過紡織成戶外布骨架，然后再進行浸潤復(fù)合樹脂，經(jīng)過冷卻、定型，得到；
所述復(fù)合樹脂按重量份計由以下成分制成：聚酰胺樹脂68-75份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物12-18份、增塑劑3-6份、無機填料15-20份、聚乙烯蠟1-3份、羧基丁腈橡膠6-10份、硼酸鋁晶須1-3份、苯乙酸月桂醇酯2-2.5份。
作為進一步的技術(shù)方案，所述改性玄武巖纖維制備方法為：
(1)將玄武巖纖維添加到氫氧化鈉溶液中，調(diào)節(jié)溫度至60℃，保溫攪拌30min，然后進行過濾，水洗至中性，再至于干燥箱中進行干燥，得到堿處理玄武巖纖維；
(2)將堿處理玄武巖纖維添加到乙醇溶液中，然后再添加KH550偶聯(lián)劑，調(diào)節(jié)溫度至75℃，保溫攪拌1小時，然后進行過濾，再采用無水乙醇對玄武巖纖維進行浸泡清洗2次，除去未反應(yīng)的KH550偶聯(lián)劑，然后再進行干燥，得到偶聯(lián)劑處理玄武巖纖維；
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