[發(fā)明專利]一種直接化合制備六氟化硫的裝置和方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210790241.5 | 申請日: | 2022-07-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114920205A | 公開(公告)日: | 2022-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李茹霞;馬毅斌;趙鵬舉;苑旭明;王斌;陳詩宇;張旭;張騰博 | 申請(專利權(quán))人: | 中船(邯鄲)派瑞特種氣體股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B17/45 | 分類號(hào): | C01B17/45 |
| 代理公司: | 西安匯恩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61244 | 代理人: | 彭瓊 |
| 地址: | 057550 河北省邯*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直接 化合 制備 六氟化硫 裝置 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種直接化合制備六氟化硫的裝置和方法,包括反應(yīng)器,所述反應(yīng)器內(nèi)水平設(shè)置有多層不銹鋼隔板,所述反應(yīng)器進(jìn)口端連通氟氣進(jìn)氣管,所述反應(yīng)器出口端連通水洗塔進(jìn)口端,所述水洗塔出口端連通吸附塔進(jìn)口端,所述吸附塔出口端連通低溫冷凝塔。本發(fā)明將硫磺加熱至熔融態(tài),再使氟氣與各層隔板上的熔融態(tài)硫磺分別進(jìn)行反應(yīng),再經(jīng)水洗塔和吸附塔對生成物進(jìn)行純化,得到純度不小于99.8%的六氟化硫產(chǎn)品,制備過程簡單,產(chǎn)出的六氟化硫產(chǎn)品純度高,產(chǎn)生的廢棄物少。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直接化合制備六氟化硫的裝置和方法。
背景技術(shù)
六氟化硫,是一種無機(jī)化合物,化學(xué)式為SF6,常溫常壓下為無色無臭無毒不燃的穩(wěn)定氣體,分子量為146.055,在20℃和0.1MPa時(shí)密度為6.0886kg/m3,約為空氣密度的5倍,六氟化硫分子結(jié)構(gòu)呈八面體排布,鍵合距離小、鍵合能高,因此其穩(wěn)定性很高,在溫度不超過180℃時(shí),它與電氣結(jié)構(gòu)材料的相容性和氮?dú)庀嗨啤?/p>
目前六氟化硫的主要制備方法有:直接化合法即以氟氣為原料,與硫磺直接反應(yīng)制得六氟化硫;電解法即電解產(chǎn)生的氟在高溫下與硫磺反應(yīng)來制備六氟化硫。
直接化合法采用硫磺狀態(tài)不同,工藝要求不同。直接化合過程若采用氟氣與固體硫磺反應(yīng),由于氟硫反應(yīng)是很激烈的放熱反應(yīng),其反應(yīng)溫度不易控制,導(dǎo)致副產(chǎn)物增加而加重后處理負(fù)擔(dān)。另外對密封的反應(yīng)器來說,向其內(nèi)連續(xù)地加入固體硫磺也很困難,故該方法不適用于工業(yè)化生產(chǎn);若采用氟氣與硫磺蒸氣反應(yīng),需要將硫磺加熱到445℃(沸點(diǎn))以上,使硫變成氣態(tài)送入反應(yīng)器與氟反應(yīng),同樣也存在著反應(yīng)溫度很難控制的缺陷,其反應(yīng)溫度可達(dá)1600℃以上,必須采用特殊的反應(yīng)器材質(zhì),這種方法也不適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。氟氣與熔融硫磺反應(yīng),是將反應(yīng)器中的硫磺保持在114℃(熔點(diǎn))~207℃(閃點(diǎn))的熔融狀態(tài)下與通入的氟氣反應(yīng)的。此法反應(yīng)溫度較易控制,只要保證氟氣與熔融硫磺液面呈平行方向?qū)爰纯杀3州^高的反應(yīng)收率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種直接化合制備六氟化硫的裝置和方法,該裝置和方法簡單,使用方便,生成的六氟化硫純度較高、產(chǎn)率較高,產(chǎn)生廢棄物較少,可推廣應(yīng)用。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種直接化合制備六氟化硫的裝置,其特征在于,包括反應(yīng)器,所述反應(yīng)器內(nèi)水平設(shè)置有多層不銹鋼隔板,所述反應(yīng)器進(jìn)口端通過變徑管道連通氟氣進(jìn)氣管,使得氟氣與熔融態(tài)硫磺的接觸面積增大,所述反應(yīng)器出口端通過另一變徑管道連通水洗塔進(jìn)口端,所述變徑管道上設(shè)置有保溫裝置,所述水洗塔出口端連通吸附塔進(jìn)口端,所述吸附塔出口端連通低溫冷凝塔。
一種直接化合制備六氟化硫的方法,采用上述裝置,具體步驟如下:
S1:向反應(yīng)器內(nèi)的隔板上加入一定量的硫磺,硫磺純度不小于99.0%,將反應(yīng)器加熱至120℃~196℃,使硫磺呈熔融態(tài);
S2:通過氟氣進(jìn)氣管從反應(yīng)器的進(jìn)口端向反應(yīng)器內(nèi)加入氟氣,所使用的氟氣是電解氟化氫制得,再經(jīng)純化的氟氣,氟氣純度不小于99.9%,氟氣與熔融態(tài)硫磺發(fā)生反應(yīng),生成氣態(tài)六氟化硫,反應(yīng)8h~24h后,得到六氟化硫粗品;
S3:反應(yīng)器內(nèi)生成的六氟化硫粗品從反應(yīng)器出口端進(jìn)入水洗塔,經(jīng)水洗塔除去酸性及可水解雜質(zhì),如氟化硫、氟化氫;
S4:經(jīng)水洗塔處理過的六氟化硫粗品進(jìn)入吸附塔,經(jīng)吸附塔除去水分及部分低氟硫雜質(zhì),得到六氟化硫預(yù)產(chǎn)品;
S5:經(jīng)吸附塔處理過的六氟化硫預(yù)產(chǎn)品進(jìn)入低溫冷凝塔,經(jīng)低溫冷凝塔進(jìn)行冷凝,得到六氟化硫產(chǎn)品,六氟化硫產(chǎn)品的純度不小于99.8%。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
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