[發明專利]礦槽卸料除塵的控制系統、除塵系統及變頻控制方法

有效

• 申請號: 202210775890.8
• 申請日: 2022-07-02
• 公開（公告）號: CN115027974B
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發明（設計）人: 李小川;張明瑞;周福寶;彭澤銀;楊軒;何新建
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學;江蘇世安健康科技研究院有限公司
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18;B65G43/00;G01L11/00
• 代理公司: 江蘇眾聯成律師事務所 32445
• 代理人: 殷昭洋

本發明公開了一種礦槽卸料除塵的控制系統、礦槽卸料除塵系統及礦槽卸料除塵系統的變頻控制方法，故障監測與控制裝置包括除塵通道，除塵通道限定出密閉的通風槽；除塵車，除塵車被構造成在移動過程可與通風槽連通；除塵器；多個壓力傳感器可檢測其所在通風槽的位置處的壓力；測距裝置，測距裝置設于除塵車以測量除塵車與除塵器之間的間距；控制組件，控制組件內預存預設除塵壓力Psubgt;預設/subgt;，變頻裝置，所述變頻裝置分別與控制組件和所述除塵器相連以根據所述控制組件的控制信號對所述除塵器的工作頻率進行動態控制。根據本發明實施例的故障監測與控制裝置的的結構簡單，可以實現智能實時調控，既可以有效除塵，又可以避免通風浪費。

技術領域

本發明涉及生產車間粉塵治理技術領域，尤其是涉及一種礦槽卸料除塵的控制系統、礦槽卸料除塵系統及礦槽卸料除塵系統的變頻控制方法。

背景技術

礦槽卸料車間廣泛存在于煉鋼廠，用于多個礦倉的連續卸料、平倉等生產環節。由于燒結礦含塵量大、物料落差大、連續作業等原因，車間除塵壓力巨大。

現有技術中，通常將吸塵罩布置在卸料小車上，再通過除塵車、通風槽將含塵氣流轉運至除塵器中進行除塵處理，例如ZL201821339696.0，也有部分方案采用除塵器隨卸料小車同步運行的方式，如ZL200620076303.2、ZL201310127255.X、ZL201410303004.7，但系統整體復雜、故障率高，應用相對較少。

而且在上述方案中，通風槽多為敞開式結構，頂部覆蓋皮帶進行封閉，通風除塵車設置膠輥可將皮帶隨處開啟實現含塵氣流連續轉運，但在實際應用過程中通常存在以下問題：一是缺乏有效監測控制手段、缺少故障報警、定位方案，無法做到及時統一調控，而且通風槽一旦出現皮帶跑偏等導致漏風率陡增的故障時，故障定位困難，維修進度緩慢；二是部分方案即便采用視頻傳感視覺識別技術進行監測，但由于高粉塵濃度環境，導致識別效果較差，沉積粉塵也容易造成圖像處理和識別失效，而且，由于通風槽較長，也造成機器視覺技術需要的攝像頭數量多，價格昂貴、安裝和使用不便；三是除了監測有效性差外，對于除塵車運行過程中實際除塵工作頻率缺乏調控，除塵器通常是滿負荷運行，造成能耗大、設備易損耗、使用壽命短等問題。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種礦槽卸料除塵的控制系統，該礦槽卸料除塵的控制系統的結構簡單，可以實現通風的實際需求量的智能實時調控，既可以有效除塵，又可以避免通風浪費。

本發明還提出了一種采用礦槽卸料除塵的控制系統的礦槽卸料除塵系統。

本發明還提出了一種采用礦槽卸料除塵的控制系統的變頻控制方法。

根據本發明第一方面實施例的礦槽卸料除塵的控制系統，除塵通道，所述除塵通道鄰近礦槽布置且所述除塵通道限定出密閉的通風槽，所述除塵通道設有除塵軌道；除塵車，所述除塵車可移動地設于所述除塵軌道且所述除塵車具有進塵口和出塵口，所述除塵車被構造成在移動過程中所述出塵口可與所述通風槽連通；除塵器，所述除塵器設于所述除塵通道的一端且所述除塵器與所述通風槽連通以對所述通風槽內的粉塵進行除塵處理；多個壓力傳感器，多個所述壓力傳感器沿所述通風槽的延伸方向間隔開布置且每個所述壓力傳感器均可檢測其所在所述通風槽的位置處的壓力；測距裝置，所述測距裝置設于所述除塵車以測量所述除塵車與所述除塵器之間的間距；控制組件，所述控制組件內預存預設除塵壓力P_預設，所述控制組件分別與多個所述壓力傳感器、所述測距裝置連接并接收所述壓力傳感器、所述測距裝置的信號；變頻裝置，所述變頻裝置分別與控制組件和所述除塵器相連以根據所述控制組件的控制信號對所述除塵器的工作頻率進行動態控制。