[發明專利]一種自動焊接用焊錫絲合金配方及制作方法

在審

• 申請號: 202210774469.5
• 申請日: 2022-07-01
• 公開（公告）號: CN115091072A
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 于耀強;曲東梅;張建輝;曲東成;呂華
• 申請（專利權）人: 天津市松本環保科技有限公司
• 主分類號: B23K35/02
• 分類號: B23K35/02;B23K35/26;B23K35/40
• 代理公司: 天津英揚昊睿專利代理事務所(普通合伙) 12227
• 代理人: 張靜

本發明提供一種自動焊接用焊錫絲合金配方及制作方法，研究出焊錫絲制備的一種方法，具體步驟如下:第一步將焊錫合金原料加入到電磁熔錫爐中，設定熔化恒定溫度360?380度，待合金熔化后開啟攪拌，時間10分鐘，速度100?150轉/分鐘；第二步加入除氧化錫渣還原劑，原速攪拌5分鐘左右，除去表面氧化錫渣；第三步停止攪拌，加入添加劑A類，靜置30分鐘?40分鐘，待添加劑完全熔解徹底；第四步開啟攪拌，加入其他添加劑B類，攪拌10?15分鐘，100?150轉/分鐘，基本不會再產生錫渣，錫面非常光亮；第五步將攪拌調至40?60轉/分鐘，開始澆鑄錫錠；最終錫錠經擠壓、拉絲制成相應直徑焊錫絲，焊錫絲松香助焊劑含量：自動焊接焊錫絲控制在3.0?3.5％，手工焊錫絲控制在2.6?3.0％。

技術領域

本發明涉及焊錫絲合金加工技術領域，尤其涉及一種自動焊接用焊錫絲合金配方及制作方法。

背景技術

焊錫絲是由錫合金和松香助焊劑藥芯兩部分組成，合金成份分為錫鉛、錫銅、錫銀銅等含錫合金，松香助焊劑藥芯經過擠壓機均勻灌注到錫合金中間部位，擠出直徑9-12mm粗線，粗線中間是直徑1-2mm的松香助焊劑藥芯，再經過絲模從粗到細逐級拉制、繞制而成，現在可以拉制到直徑0.3mm。

當今，自動化生產已是大勢所趨，電子裝聯生產中的波峰焊接、自動貼片回流焊接已是相當成熟與普及，不僅提高了效率，也節約了人力成本；但裝聯工件中通常存在一些非標準規格的異形非平面位置，這些異形非平面產品的焊接必須人工完成，為了便于加工，減少人力輸出，機械手自動焊接應運而生，所使用的焊錫絲就是自動焊接用焊錫絲，可以講：自動貼片回流焊、自動插接波峰焊、機械手焊接擔當起了當今電子裝聯的自動化生產主流。機械手自動焊接時需要注意規定的技術要求：焊錫絲合金潤濕開始時間越短越好，達到最大潤濕力時間越短越好，最大潤濕力越高越好，熔點越低越好，焊錫絲擴展率越高越好；直觀講：焊錫熔化快、漫流的快、鋪展面積大。以前，焊錫絲加工的工作多集中于焊錫絲松香助焊劑藥芯的改善，以提高焊錫絲漫流的快、鋪展面積大，但熔點不能降低。受限于所焊接產品對于焊接后可靠性的高要求，松香助焊劑藥芯提升很快到達瓶頸，個別企業也通過加大焊錫絲中銀含量降低熔點、提高可焊性，但成本很高；若不對焊錫絲的合金原料配方及生產進行改進，將導致電子廠焊接效率低下，耗能大，而且，通過采用低銀含量焊錫絲焊接，節約了成本；同時，焊錫工廠內仍舊采用較為老舊的配方、方法煉制焊錫絲，會導致生產容易拉絲斷線、效率低下、原料出渣多、投入較大的問題；

發明內容

根據以上技術問題，本發明提供一種自動焊接用焊錫絲合金配方及制作方法，研究出焊錫絲制備的一種方法，具體步驟如下:

第一步將焊錫合金原料加入到電磁熔錫爐中，設定熔化恒定溫度360-380度，待合金熔化后開啟攪拌，時間10分鐘，速度100-150轉/

分鐘；

第二步加入除氧化錫渣還原劑，原速攪拌5分鐘左右，除去表面氧化錫渣；

第三步停止攪拌，加入添加劑：Ga、Ge、Si、In、P中的一種或幾種，A類Ga、P先加入，靜置30分鐘-40分鐘，待添加劑完全熔解徹底；

第四步開啟攪拌，加入其他添加劑B類，攪拌10-15分鐘，100-150轉/分鐘，基本不會再產生錫渣，錫面非常光亮；

第五步將攪拌調至40-60轉/分鐘，開始澆注錫錠；

最終錫錠經擠壓、拉絲制成相應直徑焊錫絲，焊錫絲松香助焊劑藥芯含量：自動焊接焊錫絲控制在3.0-3.5％，手工焊錫絲控制在2.6-3.0％；

所述焊錫合金可以是：錫鉛合金，Sn余Cu0-1.0％Ni0-0.1％，Sn余Cu0-1.0％Ag0-4.0％，原料：錫錠、銅帶、錫銀10％中間合金、錫鎳5％合金，做成中間合金可以縮短熔化時間、降低熔解溫度；