[發明專利]一種電工層壓木板及其加工裝置

有效

• 申請號: 202210771017.1
• 申請日: 2022-07-02
• 公開（公告）號: CN115256562B
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發明（設計）人: 范鈞;范張春;楊永華;曹天明;曹葉芳;陸水錦
• 申請（專利權）人: 杭州寬科實業有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/08;B27D3/00;B32B21/10;B32B33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種電工層壓木板及其加工裝置，屬于電工層壓木板加工技術的領域。其包括由多塊單板疊合而成的板體，所述單板的兩側均覆設有玻璃纖維布，所述玻璃纖維布熱壓復合在單板的兩側，所述板體的表面覆設有絕緣膠層。本申請能夠改善層壓木板易發生斷裂、開裂的問題。

技術領域

本申請涉及電工層壓木板加工技術的領域，尤其是涉及一種電工層壓木板及其加工裝置。

背景技術

目前，國內外許多變壓器制造廠商已較多的在變壓器中采用電工層壓木材料，代替環氧玻璃布板、環氧膠紙板、層壓絕緣紙板等絕緣材料，用于制作變壓器絕緣支撐件、卷圓短圈、上下鐵軛絕緣、引線支架和上下墊腳墊塊等絕緣結構零部件。電工層壓木板具有比重適中、易于機械加工等優點，從而減小了變壓器體積、降低了變壓器的自重以及降低材料費用。

目前的電工層壓木板通常由多塊單板熱壓而成，單板由優質樺木、水曲柳等木材去皮后切割制成，單板的厚度一般為1.1mm-1.6mm。采用酚醛樹脂對干燥后的單板進行浸膠處理，多塊浸膠后的單板干燥后組裝在一起并進行熱壓，熱壓后得到的成品便是電工層壓木板。

針對上述中的相關技術，由于木材本身密度小，強度、韌性有限，通過單板熱壓復合而成的電工層壓木板機械強度不夠理想，在使用過程中，受到外部載荷的影響，電工層壓木板會發生斷裂、開裂等現象。

發明內容

為了改善層壓木板易發生斷裂、開裂的問題，本申請提供一種電工層壓木板及其加工裝置。

第一方面，本申請提供的一種電工層壓木板，采用如下的技術方案：

一種電工層壓木板，包括由多塊單板疊合而成的板體，所述單板的兩側均覆設有玻璃纖維布，所述玻璃纖維布熱壓復合在單板的兩側，所述板體的表面覆設有絕緣膠層。

通過采取上述技術方案，在對層壓木板進行加工時，在單板的兩側熱壓復合玻璃纖維布，層壓木板由多塊單板疊合熱壓復合而成，層壓木板內的多層玻璃纖維布與層壓木板外的絕緣膠層能夠有效提升層壓木板的韌性，有效提升了層壓木板的抗壓強度、抗拉強度，使得層壓木板不易發生斷裂、開裂。

第二方面，本申請提供一種電工層壓木板的加工裝置，采用如下技術方案：

一種電工層壓木板的加工裝置，包括第一輸送帶、鋪設機構、第二輸送帶以及熱壓成型機所述第一輸送帶與鋪設機構相連接，所述第一輸送機構將單板輸送至鋪設機構，所述鋪設機構對單板的兩側進行玻璃纖維布的覆設，所述第二輸送帶的輸入端與鋪設機構相連接、輸出端與熱壓成型機相連接，所述第二輸送帶用于將雙面覆設有玻璃纖維布的單板輸送至熱壓成型機，所述熱壓成型機將玻璃纖維布熱壓復合在單板上；所述熱壓成型機的一側設置有第三輸送帶，所述第三輸送帶朝向第二輸送帶的一端設置有放置架，所述第三輸送帶將單板輸送至放置架上臨時儲存，所述放置架上設置有用于對齊多塊單板的對齊組件，所述放置架上還設置有用于將多塊單板移動至第二輸送帶上的移動組件。

通過采取上述技術方案，第一輸送帶將單板輸送至鋪設機構，鋪設機構對單板的兩側進行玻璃纖維布的覆設，并將兩側覆設有玻璃纖維布的單板輸送至第二輸送帶上，第二輸送帶將單板輸送至熱壓成型機，熱壓成型機將玻璃纖維布熱壓復合在單板的兩側。完成復合的單板通過第三輸送帶輸送至放置架上進行臨時儲存，同時對齊組件將放置架上的多塊單板進行對齊。根據層壓木板包含的單板數量的設計要求，當放置架上疊放的單板達到指定數量時，通過移動組件將疊放的多塊單板移動至第二輸送帶上。第二輸送帶將疊放的多塊單板輸送至熱壓成型機內，熱壓成型機對多塊單板進行熱壓復合，得到層壓木板；達到便于對層壓木板進行加工生產的效果。

可選的，所述鋪設機構包括機架，所述機架上設置有上壓輥、下壓輥以及放料輥，所述上壓輥與下壓輥均設置有多個，且所述上壓輥與下壓輥在豎直方向上一一對應，所述上壓輥與下壓輥之間有供單板移動的間隙，所述放料輥在間隙的兩側均有設置，兩個所述放料輥上設置有玻璃纖維布卷材。