[發明專利]一種硫基多金屬復合材料、制備、極片及鋰離子電池在審
| 申請號: | 202210770579.4 | 申請日: | 2022-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN114975969A | 公開(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發明(設計)人: | 章亞飛;楊紅新;劉靜 | 申請(專利權)人: | 蜂巢能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;C08G83/00;H01M4/134;H01M4/136;H01M4/137;H01M4/38;H01M4/58;H01M4/60;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 周淑歌 |
| 地址: | 213200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基多 金屬 復合材料 制備 鋰離子電池 | ||
1.一種硫基多金屬復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1、制備銅基MOFs材料和鋁基MOFs材料,制備過程中加入硅粉和鎢粉進行摻雜;
步驟2、酸性條件下,采用硫基材料對銅基MOFs材料和鋁基MOFs材料進行刻蝕,得到前驅體;
步驟3、在前驅體表面沉積碳、氟混合層;
步驟4、在步驟3的產物表面包覆氧化硼。
2.根據權利要求1所述的硫基多金屬復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟1包括:
(1)將1,3,5-均苯甲酸、銅源、三乙醇胺混合,攪拌,得第一混合液;
(2)將鋁源與對苯二甲酸混合,攪拌,得第二混合液;
(3)將第一混合液、第二混合液、硅粉和鎢粉混合,加熱反應,冷卻、固液分離、對固體產物進行洗滌、烘干,制得Si、W摻雜的銅基MOFs材料和鋁基MOFs材料的混合材料。
3.根據權利要求2所述的硫基多金屬復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟1滿足條件A-D中的至少一項:
A、所述步驟1的(1)包括:將1,3,5-均苯甲酸與第一溶劑混合,得溶液A;將銅源溶解在第二溶劑中,得溶液B,將溶液A與溶液B混合均勻后,加入三乙醇胺,攪拌1~5h;
優選地,1,3,5-均苯甲酸與第一溶劑的用量比為(10~20)g:(150-200)ml;
優選地,銅源與第二溶劑的用量比為(20~30)g:(50~70)ml;
優選地,1,3,5-均苯甲酸與銅源的質量比為(10~20):(20~30);
優選地,第一溶劑包括DMF和無水乙醇中的至少一種,第二溶劑為去離子水;
優選地,銅源包括三水合硝酸銅或一水合醋酸銅中的至少一種;
優選地,1,3,5-均苯甲酸與三乙醇胺的摩爾比為(0.4~1):1;
B、所述步驟1的(2)包括:將鋁源和對苯二甲酸溶解在第三溶劑中,攪拌10~100min;
優選地,鋁源和對苯二甲酸的摩爾比為1:(0.5~0.8),更優選為1:0.6;
優選地,鋁源包括九水合硝酸鋁或異丙醇鋁中的至少一種;
優選地,第三溶劑為去離子水;
優選地,鋁源與對苯二甲酸兩者的質量之和與第三溶劑的體積比為(50~150)g/(100~300)ml;
C、所述步驟1的(3)中,硅粉和鎢粉為納米級,硅粉與銅源的質量比為(0.1~5):20;鎢粉的與銅源的質量比為(0.1~5):20;
D、所述步驟1的(3)中,加熱反應溫度為200~220℃,時間為24~30h。
4.根據權利要求1所述的硫基多金屬復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟2包括:將步驟1的產物、硫基材料、第四溶劑混合,得第三混合液,所述第三混合液的pH≤1,加熱并攪拌,過濾、洗滌,得到前驅體。
5.根據權利要求4所述的硫基多金屬復合材料的制備方法,其特征在于,滿足條件A-F中的至少一項:
A、加入硫基材料的同時加入雙氧水,所述雙氧水的純度為3%,雙氧水與第四溶劑的體積比為(3~5):(150~300);
B、采用稀硫酸或草酸將第三混合液的pH調節至≤1;
C、所述硫基材料為硫代乙酰胺、硫代硫酸鈉或硫化鈉中的至少一種,優選為硫代乙酰胺;
D、所述加熱的溫度為50~60℃,攪拌速率為300~400r/min,攪拌時間為15~20min;
E、第四溶劑為無水乙醇、DMF或異丙醇;
F、銅源+鋁源的摩爾量與硫基材料的摩爾量比為(0.6~1.2):1。
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