[發(fā)明專(zhuān)利]一種半蝕刻引線框架用銅合金帶材有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210770408.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115287495B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-05-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾力維;巢國(guó)輝;何科科;湯敏;傅新欣 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 寧波金田銅業(yè)(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C9/00 | 分類(lèi)號(hào): | C22C9/00;C22C1/02;C22F1/08;B21C37/04 |
| 代理公司: | 寧波誠(chéng)源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛(wèi);周銀銀 |
| 地址: | 315034 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蝕刻 引線 框架 銅合金 | ||
1.一種半蝕刻引線框架用銅合金帶材,其特征在于:該銅合金的質(zhì)量百分比組成為Fe:2.0~3.5%,P:0.03~0.05%,Zn:0.05~0.3%,Sn:0.01~0.05%,Nb:0.1~0.5%,余量銅及不可避免的微量雜質(zhì);所述半蝕刻引線框架用銅合金帶材采用如下制備方法制備:
工藝流程包括:熔煉→半連續(xù)鑄造→熱軋→粗軋→軟化退火→中間軋制→高溫固溶→精軋→時(shí)效處理→成品軋制→拉彎矯直→去應(yīng)力退火;所述中間軋制的加工率為42~50%,所述成品軋制的加工率45~55%,所述去應(yīng)力退火設(shè)備為張力矯直氣墊退火爐,退火溫度470℃~520℃,退火速度70~90m/min,銅帶矯直張力控制在200~300N/mm2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半蝕刻引線框架用銅合金帶材,其特征在于:該銅合金帶材的微觀組織中再結(jié)晶組織面積占比為90%以上,位錯(cuò)組織的面積占比在10%以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一權(quán)利要求所述的半蝕刻引線框架用銅合金帶材,其特征在于:該銅合金帶材的板型度≤3I,半蝕刻后引線框架的翹曲度≤0.10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半蝕刻引線框架用銅合金帶材,其特征在于:所述半連續(xù)鑄造:將銅液溫度控制在1220℃~1240℃,水壓控制在100~150kPa,冷卻水進(jìn)水溫度18℃~26℃,出水溫度控制在40~50℃,流量為15~18m3/h,拉鑄速度為40~50mm/min,震動(dòng)器的頻率50~70次/min,振幅3~6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半蝕刻引線框架用銅合金帶材,其特征在于:所述熱軋為鑄錠加熱溫度940℃~970℃,保溫時(shí)間2~3h,熱軋開(kāi)始溫度920℃~950℃,終軋溫度控制在360℃~420℃,熱軋加工率為92~96%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半蝕刻引線框架用銅合金帶材,其特征在于:所述軟化退火為先將銅帶加熱至250℃~290℃保溫1~2h,然后再升溫至540℃~580℃保溫6~9h,退火過(guò)程中采用還原氣體保護(hù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半蝕刻引線框架用銅合金帶材,其特征在于:所述高溫固溶采用氣墊退火爐,固溶溫度960℃~1000℃,速度10~20m/min,固溶過(guò)程中采用還原氣體保護(hù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半蝕刻引線框架用銅合金帶材,其特征在于:所述時(shí)效處理先將銅帶加熱至250℃~290℃保溫1~2h,然后再升溫至460℃~500℃,保溫7~10h,最后冷卻至65℃以下出爐。
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