[發明專利]鈑金用耐蝕鋼板

在審

• 申請號: 202210769290.0
• 申請日: 2022-06-30
• 公開（公告）號: CN114941109A
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發明（設計）人: 康偉
• 申請（專利權）人: 寧波康穎健康科技有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/32;C23C8/70
• 代理公司: 寧波方向同行專利商標代理事務所(普通合伙) 33497
• 代理人: 蔡琳

本發明公開了鈑金用耐蝕鋼板，其特征在于，包括以下質量份組分，C：0.04％?0.055％，Si：0.18％～0.22％，Cr：14?17％，P≤0.02％，S≤0.01％，Mn：0.45?0.55％,Cu:0.03?0.05％，Ti：0.05?0.07％，Nb：0.08?0.1％，Mo：0.02?0.06％，其余為Fe和不可避免的雜質，本方案中優選組分及量比關系，成型的鋼板在耐腐蝕及力學性能上得到的較大提升。

技術領域

本發明涉及材料技術領域，具體涉及鈑金用耐蝕鋼板。

背景技術

Q235牌號的鋼材由于具有良好的綜合力學性能及良好的工藝性能，對此常用在折彎等鈑金件中，但該牌號的鋼材在耐腐蝕性能上較差，且力學性能上也有待繼續加強。對此市面上企業不斷改進組分配方或制備工藝等。部分企業在組分中添加Cr、Mo等元素，獲得了耐腐蝕性能的小幅提升，但并不能滿足需求，需改進。

發明內容

為解決上述至少一個技術缺陷，本發明提供了如下技術方案：

本申請文件公開鈑金用耐蝕鋼板，其特征在于，包括以下質量份組分，C：0.04％-0.055％， Si：0.18％～0.22％，Cr：14-17％，P≤0.02％，S≤0.01％，Mn：0.45-0.55％,Cu:0.03-0.05％， Ti：0.05-0.07％，Nb：0.08-0.1％，Mo：0.02-0.06％，其余為Fe和不可避免的雜質。

本方案中優選組分及量比關系，成型的鋼板在耐腐蝕及力學性能上得到的較大提升。具體而言，Cr、Mo配合促使鈍化膜的成型，增強耐點蝕性，Mn、Cu等元素輔助降低點蝕速率且起到固溶強化的作用，Ti、Nb等元素固定C、N提高力學性能且還起到抑制晶界腐蝕的作用， P固溶于基體以提高強度，S易于基體中Mn元素形成夾雜物，因此控制其含量。

進一步，Mn：0.45-0.55％,Cu:0.04-0.045％，Ti：0.05-0.058％，Nb：0.08-0.1％，Mo： 0.04-0.06％。在該優選范圍內，綜合性能進一步提升。

進一步，P：0.01-0.015％，S：0.007-0.009％。

進一步，C：0.04％-0.045％，，Si：0.18％～0.19％，Cr：16-17％，Mn： 0.45-0.55％,Cu:0.04-0.045％，Ti：0.05-0.058％，Nb：0.08-0.1％，Mo：0.04-0.06％。優選組分，綜合性能優異。

進一步，成型的鋼板進行滲硼處理，通過滲硼處理促使力學性能及耐蝕性等進一步提升。

進一步，滲硼處理前，進行熱清洗、脫脂處理。

進一步，滲硼處理后鋼板組分：C：0.04％-0.055％，Si：0.18％～0.22％，Cr：14-17％， P≤0.02％，S≤0.01％，Mn：0.45-0.55％,Cu:0.03-0.05％，Ti：0.05-0.07％，Nb：0.08-0.1％， Mo：0.02-0.06％，B：0.001-0.003％，其余為Fe和不可避免的雜質。

與現有技術相比，本發明的有益效果：

1、本發明優選組分及量比關系，成型的鋼板適用于鈑金件，且力學性能及耐蝕性能等大幅提升。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

以下實施例中，鋼板的制備工序為熔煉鑄錠制備圓棒，將連鑄坯以熱軋、退火、冷軋及退火的工序制備鋼板，上述工序為常見工序，各工序參數依據常規即可，本文不再贅述。

對于滲硼處理而言，具體而言，包括熱清洗的步驟、脫脂處理的步驟、滲硼步驟。

其中熱清洗步驟中采用高壓水槍噴灑熱水沖洗板材，水溫在80-85℃。