[發明專利]一種用于采場內部結構自由補償空間爆破孔施工方法

在審

• 申請號: 202210769064.2
• 申請日: 2022-06-30
• 公開（公告）號: CN114993126A
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發明（設計）人: 覃星朗;鄭攻關;謝經鵬;方志甫;孟穩權;蘇衛宏;盛歡;古緒球;潘敏;韋章能;胡亞橋
• 申請（專利權）人: 銅陵有色金屬集團股份有限公司
• 主分類號: F42D1/00
• 分類號: F42D1/00;F42D1/10
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所(普通合伙) 34105
• 代理人: 范智強

本發明公開了一種用于采場內部結構自由補償空間爆破孔施工方法，具體涉及礦山施工技術領域，其包括以下步驟：施工中心孔O；以中心孔O為圓心，分別施工三個同心圓，圓1半徑為0.32m，圓2半徑為0.55m，圓3半徑為1.0m；在圓1界線上正北方向施工一個炮孔，之后在圓1界線上每間隔角度60°施工一個炮孔，共六個炮孔；在圓2界線上北偏東30°方向位置施工一個炮孔，之后每間隔角度60°施工一個炮孔，共六個炮孔；在圓3界線上正北方向施工一個炮孔，之后在圓3界線上每間隔角度60°施工一個炮孔，共六個炮孔。本發明可以提高天井掘進效率、降低天井掘進成本、降低勞動強度、提升礦山安全生產水平。

技術領域

本發明涉及礦山施工技術領域，尤其涉及一種用于采場內部結構自由補償空間爆破孔施工方法。

背景技術

切割天井是為初期爆破提供自由面的必備環節也是采場銜接的重要保障，天井施工的質量直接決定了后期爆破效果的好壞，天井施工的速度直接決定了采場銜接的穩定。傳統的礦山企業采用反井鉆施工天井，該工藝雖然比吊罐法安全，但是由于設備龐大，來回搬運困難、施工準備時間長，加上金屬礦山巖石硬度大，導致作業時間很長，時常制約采場銜接，同時施工費用高昂，不利于礦山長期、穩定發展。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于采場內部結構自由補償空間爆破孔施工方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種用于采場內部結構自由補償空間爆破孔施工方法，包括以下步驟：

S1、施工中心孔O；

S2、以中心孔O為圓心，分別施工三個同心圓，圓1半徑為0.32m，圓2半徑為0.55m，圓3半徑為1.0m；

S3、在圓1界線上正北方向施工一個炮孔，之后在圓1界線上每間隔角度60°施工一個炮孔，共六個炮孔；在圓2界線上北偏東30°方向位置施工一個炮孔，之后每間隔角度60°施工一個炮孔，共六個炮孔；在圓3界線上正北方向施工一個炮孔，之后在圓3界線上每間隔角度60°施工一個炮孔，共六個炮孔；

S4、為炮孔編號，中心孔O的編號為1，以1號孔為中心：圓1上的炮孔以6點鐘方向的孔為起點，順時針方向依次編號K1～K6，圓2上的炮孔以7點鐘方向的孔為起點，順時針方向依次編號為2～7，圓3上的炮孔以6點鐘方向的孔為起點，順時針相仿依次編號為8～15，其中1～15號孔為裝藥孔，K1～K6為空孔；

S5、通過裝藥器利用風壓把粒狀銨油炸藥打入孔內，利用導爆索與毫秒雷管非電復式起爆網路爆破，空口孔底雙起爆，孔底裝起爆蛋，孔口裝φ70mm乳化炸藥，由兩發同段雷管起爆；

S6、中心1號孔首先起爆，第二圈炮孔2號和3號孔同段首先起爆，然后6號和7號、4號和5號順次起爆，第三圈炮孔根據第二圈的起爆順序逆時針依次起爆。

優選的，所述步驟S4中，1號炮孔直徑為100mm，孔深為12～15m，2～15號孔直徑為76mm。

優選的，所述步驟S4中：K1～K6號炮孔直徑為120mm。

優選的，所述步驟S5中：1號孔鋪設單導爆索，2～15號炮孔不鋪設單導爆索，炮孔裝藥完畢后用炮泥加強堵塞。

優選的，所述步驟S5中：1～7號堵塞位置距離孔口為1.0m，8～15號炮孔堵塞位置距離孔口2.0m間隔堵塞。

優選的，所述步驟S6中，中心孔與第二圈延期時間差為2475ms，第二圈與第三圈延期時間差為500ms。

優選的，所述步驟S5中，裝藥填裝密度不低于4.0kg/m，孔口預留長度不低于0.8m。

優選的，在裝藥時確保風壓在4kg以上，炸藥粘度在2.0以上。