[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)高韌性的PA復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210768404.X | 申請(qǐng)日: | 2022-07-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115011111A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王偉智 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市立晶塑膠有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L77/02 | 分類號(hào): | C08L77/02;C08L77/06;C08K7/10;C08K7/08;C08K9/06;C08K7/14;C08K9/04 |
| 代理公司: | 廣東靈頓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44558 | 代理人: | 賴耀華 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高強(qiáng) 韌性 pa 復(fù)合材料 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種高強(qiáng)高韌性的PA復(fù)合材料,其特征在于,包括以下重量份的組分:
PA復(fù)合樹(shù)脂:80~120份;
改性玻璃纖維:30~65份;
SiO2-CaO纖維:2-15份;
抗氧劑:0.5~1.2份;
潤(rùn)滑劑:0.5~1.2份;
相容劑:0.5~1.2份;
其中,所述PA復(fù)合樹(shù)脂包括PA6樹(shù)脂、PA66樹(shù)脂和PA1010樹(shù)脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)高韌性的PA復(fù)合材料,其特征在于,所述PA6樹(shù)脂、PA66樹(shù)脂和PA1010樹(shù)脂的質(zhì)量比為1:(0.5~1):(0.1~0.2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)高韌性的PA復(fù)合材料,其特征在于,所述改性玻璃纖維為短切玻璃纖維,其長(zhǎng)度為2~5毫米,直徑為7~13微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種高強(qiáng)高韌性的PA復(fù)合材料,其特征在于,所述改性玻璃纖維包括以下制備步驟:
初次處理:將10~20份玻璃纖維加入15~100份含有硅烷偶聯(lián)劑的乙醇水溶液中浸泡反應(yīng),過(guò)濾烘干,得到共混物;
二次處理:向共混物中加入0.1~1.5份聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,攪拌均勻,得到改性玻璃纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)高韌性的PA復(fù)合材料,其特征在于,所述初次處理步驟中的浸泡溫度為30~40℃,浸泡時(shí)間為1~2h。
6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種高強(qiáng)高韌性的PA復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
SiO2-CaO纖維預(yù)處理:將SiO2-CaO纖維放入乙醇的水溶液中濕潤(rùn)10~30min;
混合:按照重量份,將PA復(fù)合樹(shù)脂、預(yù)處理好的SiO2-CaO纖維、抗氧劑、潤(rùn)滑劑和相容劑分散混合,得到混合物;
加工處理:將改性玻璃纖維加入至混合物中,熔融擠出、牽條、切粒、烘干,得到高強(qiáng)高韌性的PA復(fù)合材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)高韌性的PA復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述SiO2-CaO纖維的制備步驟如下:
步驟(1):將3~10份葡萄糖酸鈣與0.05~15份正硅酸乙酯溶解于溶劑中,加入0.01~2份馬來(lái)酸,水解形成溶膠;將0.5~5份羥丙基纖維素溶于溶劑中攪拌,配置成聚合物溶液;將溶膠和聚合物溶液混合,攪拌,得到前驅(qū)體溶液;
步驟(2):將步驟(1)中配置好的前驅(qū)體溶液進(jìn)行紡絲,然后進(jìn)行煅燒,得到SiO2-CaO纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)高韌性的PA復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中紡絲的參數(shù)為:紡絲電壓為5~35kV,接收距離為5~20cm,灌注速度為0.1~20mL/h,溫度為10~50℃,相對(duì)濕度為10~100%。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)高韌性的PA復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述混合步驟的共混溫度為190~220℃,共混轉(zhuǎn)速為60~80rpm,共混時(shí)間為6~15min,所述加工處理步驟的擠出溫度為200~220℃,擠出轉(zhuǎn)速為40~80rpm,牽伸過(guò)程中牽伸比為2:1~8:1,牽伸機(jī)將片材牽伸為厚度約為0.3~0.5mm的片材。
10.一種高強(qiáng)高韌性的PA復(fù)合材料的應(yīng)用,其特征在于,在電子、汽車、精密儀器、化工及航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用。
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