[發(fā)明專利]鋼球壓裝機(jī)構(gòu)及其壓裝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210765371.3
• 申請(qǐng)日: 2022-07-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115026534A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尤建國(guó);倪前磊;宗小進(jìn);劉勝利;楊培;沈良浩;韓春陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 卓越（蘇州）自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/00
• 分類號(hào): B23P19/00;B23P19/02;B08B5/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 蔣慧妮

本發(fā)明提供了一種鋼球壓裝機(jī)構(gòu)及其壓裝方法，包括設(shè)置有一壓裝通孔的壓裝底板、設(shè)置于壓裝底板上方的壓裝底座，壓裝底座內(nèi)穿設(shè)有壓桿，壓裝底座內(nèi)設(shè)置有撥桿，所述撥桿設(shè)置于所述壓桿的一側(cè)，撥桿的底端穿設(shè)于滑塊內(nèi)，所述滑塊上開(kāi)設(shè)有一壓裝孔，滑塊設(shè)置于所述壓裝底板上，壓桿的底部連接有一壓頭，壓桿在所述壓裝底座內(nèi)上下往復(fù)帶動(dòng)壓頭進(jìn)行壓裝，其中，壓桿運(yùn)動(dòng)將驅(qū)動(dòng)所述撥桿左右移動(dòng)，帶動(dòng)滑塊在所述壓裝底板上橫向移動(dòng)，使壓裝孔與壓裝通孔之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)在對(duì)齊或錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)間切換。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：可以快速有效的完成鋼球的壓裝，大大提高了鋼球壓裝效率，使得最終的產(chǎn)品良品率提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼球壓料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼球壓裝機(jī)構(gòu)及其壓裝方法。

背景技術(shù)

在機(jī)械裝配領(lǐng)域，很多產(chǎn)品都需要進(jìn)行鋼球壓裝，不同的產(chǎn)品對(duì)鋼球壓裝的要求不同，隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷發(fā)展，自動(dòng)化程度的要求也越來(lái)越高。目前，市面上出現(xiàn)了各種鋼球壓裝機(jī)構(gòu)，但通常在進(jìn)行鋼球放置時(shí)常出現(xiàn)位置偏差，鋼球無(wú)法很好的進(jìn)行壓裝，從而導(dǎo)致產(chǎn)品壓裝良品率低下。且壓裝時(shí)，還可能由于環(huán)境造成壓裝污染，從而影響產(chǎn)品鋼球在產(chǎn)品內(nèi)的順滑度。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋼球壓裝機(jī)構(gòu)及其壓裝方法。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

鋼球壓裝機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置有一壓裝通孔的壓裝底板、設(shè)置于壓裝底板上方的壓裝底座，所述壓裝底座內(nèi)穿設(shè)有壓桿，所述壓裝底座內(nèi)設(shè)置有撥桿，所述撥桿設(shè)置于所述壓桿的一側(cè)，所述撥桿的底端穿設(shè)于滑塊內(nèi)，所述滑塊上開(kāi)設(shè)有一壓裝孔，所述滑塊設(shè)置于所述壓裝底板上，所述壓桿的底部連接有一壓頭，所述壓桿在所述壓裝底座內(nèi)上下往復(fù)帶動(dòng)所述壓頭進(jìn)行壓裝，其中，所述壓桿運(yùn)動(dòng)將驅(qū)動(dòng)所述撥桿左右移動(dòng)，帶動(dòng)所述滑塊在所述壓裝底板上橫向移動(dòng)，使所述壓裝孔與所述壓裝通孔之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)在對(duì)齊或錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)間切換。

優(yōu)選地，所述壓裝底座的上端直徑小于所述壓裝底座的下端直徑，使所述壓裝底座呈凸臺(tái)狀。

優(yōu)選地，所述壓桿的下端置于所述壓裝底座內(nèi)，所述壓桿的上端延伸置于壓裝底座外，所述壓桿外套置有彈簧，所述彈簧的上端與壓桿上端連接，所述彈簧的下端套設(shè)于所述壓裝底座的上端。

優(yōu)選地，所述壓桿的上端套接有一連接環(huán)，所述彈簧的頂部與所述連接環(huán)及壓桿固定，所述連接環(huán)的孔內(nèi)徑小于所述壓裝底座的上端的外徑，所述壓桿下壓，帶動(dòng)所述連接環(huán)及彈簧下壓。

優(yōu)選地，所述撥桿的上端與所述壓裝底座的上端通過(guò)銷軸活動(dòng)連接，所述撥桿上開(kāi)設(shè)有一限位孔，所述壓裝底座側(cè)壁開(kāi)設(shè)有一與所述限位孔對(duì)應(yīng)的徑向孔，所述撥桿的限位孔內(nèi)連接有一限位彈簧，所述限位彈簧的另一端延伸置于徑向孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述壓桿的外徑與所述撥桿厚度之和與壓裝底座內(nèi)腔直徑相當(dāng)，所述限位彈簧的一端延伸出限位孔向壓桿側(cè)凸出，所述壓桿的底端面設(shè)置有撥輪，所述撥輪設(shè)置于撥桿側(cè)，初始狀態(tài)時(shí)，所述限位彈簧置于壓桿下，所述壓桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述撥輪與限位彈簧接觸擠壓撥桿產(chǎn)生左右位移。

優(yōu)選地，所述壓裝底板的底部垂直設(shè)有一壓裝腔通道，所述壓裝腔通道的兩側(cè)分別設(shè)置有吹氣口和吸塵口。

優(yōu)選地，所述壓裝底座一側(cè)設(shè)置有一鋼球送料口，所述鋼球送料口上端設(shè)置于滑塊斜上方。

優(yōu)選地，所述鋼球送料口的一側(cè)設(shè)置有用于感應(yīng)是否有鋼球的傳感器。

優(yōu)選地，所述壓桿的頂端與外設(shè)壓機(jī)連接。

優(yōu)選地，本發(fā)明還揭示了以上任意一種所述的鋼球壓裝機(jī)構(gòu)的壓裝方法，包括如下步驟：

S1、將待壓鋼球的產(chǎn)品置于壓裝機(jī)構(gòu)的下方，鋼球通過(guò)鋼球送料口送入至壓裝孔內(nèi)；