[發明專利]一種機械鑄造用液壓振動除氣裝置

在審

• 申請號: 202210761969.5
• 申請日: 2022-06-30
• 公開（公告）號: CN115007840A
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 陳大江;司徒亮;胡小兵;王建;曾祥堯;何少健;王文;李雲志
• 申請（專利權）人: 中國航發貴州紅林航空動力控制科技有限公司
• 主分類號: B22D27/08
• 分類號: B22D27/08;B22D27/00
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 韓煒

本發明公開了一種機械鑄造用液壓振動除氣裝置，包括有支架（1），其特征在于：支架（1）的底座上設有振動平臺（2），支架（1）上部設有液壓升降調節機構（3），支架（1）中部設有惰性氣體調控機構（4），液壓升降調節機構（3）的液壓伸縮桿（309）與惰性氣體調控機構（4）的惰性氣體輸出管（405）連接，惰性氣體輸出管（405）設置在振動平臺（2）上方。本設計發明的各部分協調工作可實現針對不同形狀尺寸的鑄造件進行除氣，可以根據不同工況靈活選擇確定需要插入液態金屬的輸氣管數量以及插入的位置深度，根據不同工況確定管內氣體的流量。

技術領域

本發明涉及一種消除高溫熔融狀態金屬內雜質氣體技術，特別是一種機械鑄造用液壓振動除氣裝置。

背景技術

針對金屬鑄造領域，鑄造件內部氣孔對零件產生極大影響，如何減低鑄造件內部氣孔率一直以來成為探究的熱點。目前行業內常用的除氣方法是在待除氣的鑄造金屬液體內通入惰性氣體，同時通過輸氣管對金屬液體進行旋轉攪拌，攪拌使通入的惰性氣體形成的氣泡被打碎為小體積氣泡且在攪拌力作用下在液體中停留并與雜質氣體氣泡結合后共同逃逸到液體表面。在輸氣管末端安裝有可自動調節角度的扇形葉片，實現在不同轉速下惰性氣體氣泡分布均勻性不同，輸氣管高速轉動攪拌時，末端扇形葉片受到離心力大，葉片角度增大，開口整體向上擴張，使通入金屬液體的惰性氣體分布更均勻。但是這種除氣裝置只有一條尺寸較大的輸氣管，輸氣管末端扇形葉片尺寸較大且不能改變，限制了除氣裝置的通用性，使一種型號設備只能用于尺寸變化范圍較小的一類鑄件的除氣。

中國專利CN114150177A公開了一種鋁合金熔煉除氣設備及其除氣方法，包括L形框架(1)和軌道，所述L形框架(1)的側壁 處設置有軌道，軌道外側設置有橫梁(4)，橫梁(4)處滑塊插入至軌道內；所述橫梁(4)頂端 固定有驅動單元(5)，驅動單元(5)處傳動軸相對于橫梁(4)底端為外伸狀；所述橫梁(4)下 方設置有氣體處理裝置(6)，氣體處理裝置(6)包括振動組件(65)，所述傳動軸下方設置有 振動組件(65)，振動組件(65)頂端垂向固定有入管(62)，入管(62)通過連軸器與傳動軸相 連接；所述振動組件(65)內側設置有環形殼體(63)，環形殼體(63)的兩個外伸端貫穿連接 至振動組件(65)內壁處；所述環形殼體(63)外側對稱設置有兩個連接管(64)，連接管(64) 為單向導通管，連接管(64)一端貫穿連接至振動組件(65)內壁處，連接管(64)的另一端貫 穿環形殼體(63)并伸入至環形殼體(63)內；所述環形殼體(63)內設置有氣泡發生器(61)，所述連接管(64)的另一端貫穿插入至氣泡發生器(61)內；所述振動組件(65)底端垂向固定有排管(66)。采用了氣體處理裝置(6)連接石墨轉子（7）進行除氣。除氣的鑄件大小受到石墨轉子（7）的限制，除氣的鑄件尺寸有限，效率不高。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種機械鑄造用液壓振動除氣裝置。具有采用多條輸氣管道，管道能夠調節高度，振動效果好的特點。

本發明的技術方案：一種機械鑄造用液壓振動除氣裝置，包括有支架，支架的底座上設有振動平臺，支架上部設有液壓升降調節機構，支架中部設有惰性氣體調控機構，液壓升降調節機構的液壓伸縮桿與惰性氣體調控機構的惰性氣體輸出管連接，惰性氣體輸出管設置在振動平臺上方。

上述的機械鑄造用液壓振動除氣裝置，所述支架包括支撐底座，支撐底座上設有振動平臺安裝支撐板和振動平臺定位孔，所述支架上設有輸氣管安裝支撐板、輸氣管安裝孔、液壓伸縮缸支撐板定位孔和輸氣管槽, 所述支架上還設有凸臺、液壓升降調節機構定位孔、液壓升降調節機構支撐板、氣瓶定位孔和氣瓶支撐板。

上述的機械鑄造用液壓振動除氣裝置，所述振動平臺包括振動平臺底部固定支撐板，振動平臺底部固定支撐板通過振動彈簧連接振動平臺頂部支撐板，振動平臺底部固定支撐板上設有支撐板固定螺紋孔，在振動平臺頂部支撐板上設有偏心振動馬達。