[發(fā)明專利]一種自清潔層濾式固液分離設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210759727.2 | 申請日: | 2022-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN115068994A | 公開(公告)日: | 2022-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉聰;馬鎖金;占昆 | 申請(專利權(quán))人: | 大亞木業(yè)(江西)有限公司;大亞人造板集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | B01D29/03 | 分類號: | B01D29/03;B01D29/56;B01D29/66 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 葉連生 |
| 地址: | 344002*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 清潔 層濾式固液 分離 設(shè)備 | ||
1.一種自清潔層濾式固液分離設(shè)備,其特征在于:包括:循環(huán)水抽吸管道(1),清潔沖刷水管(2),循環(huán)水緩沖分流槽(3),過濾區(qū)左側(cè)濾層(4),過濾區(qū)右側(cè)濾層(5),鏈輪主動(dòng)軸(6),支撐框架(7),伺服電機(jī)(8),鏈條(9),蓄水池(10),備用右側(cè)濾層(11),備用左側(cè)濾層(12),鏈輪從動(dòng)軸(13),雜質(zhì)堆料箱(14),沉降池(15),
所述循環(huán)水抽吸管道(1)穿過所述循環(huán)水緩沖分流槽(3)左側(cè)管孔,進(jìn)行過盈配合連接,
所述清潔沖刷水管(2)采用不銹鋼管制作,置于所述雜質(zhì)堆料箱(14)的出口端,且所述清潔沖刷水管(2)的管口縱向位置位于所述支撐框架(7)的縱向距離的中部,管口高度與所述循環(huán)水緩沖分流槽(3)的出水槽口高度一致,
所述循環(huán)水緩沖分流槽(3)置于所述支撐框架(7)頂部支撐臺上,所述循環(huán)水緩沖分流槽(3)內(nèi)部為圓弧形結(jié)構(gòu),左右兩個(gè)出水槽口分別正對所述過濾區(qū)左側(cè)濾層(4)和過濾區(qū)右側(cè)濾層(5),
所述過濾區(qū)左側(cè)濾層(4)包括頂部濾層(4a)、內(nèi)壓縮彈簧(4b)、柱形分流塊(4c)、外壓縮彈簧(4d)、芯濾層(4e)、底部框架(4f)、右側(cè)底座支撐軸(4g)及左側(cè)底座支撐軸(4h),所述頂部濾層(4a)和所述芯濾層(4e)通過螺栓與所述底部框架(4f)連接,所述底部框架(4f)的連接螺栓頭部穿過所述外壓縮彈簧(4d)后再連接螺母,所述柱形分流塊(4c)與所述頂部濾層(4a)通過螺栓連接,所述柱形分流塊(4c)的連接螺栓穿過所述內(nèi)壓縮彈簧(4b)后再連接螺母,所述右側(cè)底座支撐軸(4g)和所述左側(cè)底座支撐軸(4h)穿過所述底部框架(4f)的底座并采用螺母固定,且所述右側(cè)底座支撐軸(4g)和所述左側(cè)底座支撐軸(4h)的中間線平行,所述右側(cè)底座支撐軸(4g)和所述左側(cè)底座支撐軸(4h)的左右兩端分別穿過所述鏈條(9)后采用螺母固連,
所述過濾區(qū)右側(cè)濾層(5)結(jié)構(gòu)與所述過濾左側(cè)濾層(4)一致不再贅述,
所述鏈輪主動(dòng)軸(6)通過軸承與所述支撐框架(7)右側(cè)連接,所述鏈輪從動(dòng)軸(13)通過軸承與所述支撐框架(7)左側(cè)連接,
所述支撐框架(7)左側(cè)支柱位于所述蓄水池(10)內(nèi)部,所述支撐框架(7)左側(cè)支柱位于所述雜質(zhì)堆料箱(14外部并緊貼,
所述伺服電機(jī)(8)通過聯(lián)軸器與所述鏈輪主動(dòng)軸(6)連接,且所述伺服電機(jī)(8)底座通過可拆卸方式與所述支撐框架(7)固連,
所述鏈條(9)首尾端分別與所述鏈輪主動(dòng)輪(6)以及所述鏈輪從動(dòng)輪(8)嚙合,且所述鏈條(9)的上側(cè)鏈條均在所述支撐框架(7)上滑動(dòng),
所述備用右側(cè)濾層(11)和備用左側(cè)濾層(12)結(jié)構(gòu)以及間距與所述過濾區(qū)右側(cè)濾層(5)和所述過濾左側(cè)濾層(4)一致,所述備用右側(cè)濾層(11)以及備用左側(cè)濾層(12)相對于所述過濾區(qū)右側(cè)濾層(5)以及所述過濾左側(cè)濾層(4)分別位于所述鏈條(9)的下側(cè),實(shí)現(xiàn)工作區(qū)和清潔區(qū)濾層的交替工作,
所述雜質(zhì)堆料箱(14)的頂部與所述支撐框架(7)的下端面接觸,防止木屑等雜質(zhì)在所述鏈輪從動(dòng)軸(13)的旋轉(zhuǎn)作用下,掉落至所述雜質(zhì)堆料箱(14)外,且所述雜質(zhì)堆料箱(14)的前端面與所述蓄水池(10)右側(cè)端面相接觸,
所述循環(huán)水緩沖分流槽(3)的縱向位置位于所述沉降池(15)的前端區(qū)域,而所述沉降池(15)的前端面與所述蓄水池(10)的后端面相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的自清潔層濾式固液分離設(shè)備,其特征在于:所述過濾區(qū)右側(cè)濾層(5)與所述過濾左側(cè)濾層(4)橫向間距為頂部濾層(4a)寬度的2倍。
3.如權(quán)利要求2所述的自清潔層濾式固液分離設(shè)備,其特征在于:所述伺服電機(jī)(8)底座通過螺栓與所述支撐框架(7)固連。
4.如權(quán)利要求1所述的自清潔層濾式固液分離設(shè)備,其特征在于:所述循環(huán)水緩沖分流槽(3)的左右兩個(gè)出水口底端與所述柱形分流塊(4d)頂部之間相距5-15cm。
5.如權(quán)利要求4所述的自清潔層濾式固液分離設(shè)備,其特征在于:所述循環(huán)水緩沖分流槽(3)的左右兩個(gè)出水口底端與所述柱形分流塊(4d)頂部之間相距10cm。
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