[發明專利]一種高出粉率低損耗26μ鐵硅軟磁粉心的制備方法在審
| 申請號: | 202210757512.7 | 申請日: | 2022-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN115106522A | 公開(公告)日: | 2022-09-27 |
| 發明(設計)人: | 湯鳳林;杜曉東;李亞 | 申請(專利權)人: | 揚州領創新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F1/16 | 分類號: | B22F1/16;B22F3/02;B22F3/10;H01F1/147;H01F41/02 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 喬恒婷 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高出粉率低 損耗 26 鐵硅軟磁粉心 制備 方法 | ||
本發明公開了一種高出粉率低損耗26μ鐵硅軟磁粉心的制備方法,通過選用粒度小于180目的鐵硅磁粉,以聚乙烯醇溶液對磁粉表面進行改性,選用高熱穩定性的高嶺土和凹凸棒土粉末作為包覆材料,制備出低磁導率26μ鐵硅軟磁粉心,包覆工藝對磁粉表面無化學腐蝕破壞作用,能夠有效提升鐵硅粉心的軟磁性能,大幅提升出粉率至98%,降低粉心生產成本。
技術領域
本發明屬于軟磁材料技術領域,具體涉及一種高出粉率低損耗26μ鐵硅軟磁粉心的制備方法。
背景技術
鐵硅粉心成分一般為Fe-(4.5wt.%~6.5wt.%)Si,飽和磁感應強度高達1.6T,有效磁導率為26-90,具有較高的直流偏置性能。因此可以用于大電流、高功率領域的電力電子器件,如濾波器、電抗器等器件中。但是,鐵硅磁粉心損耗較高,所以降低鐵硅粉心損耗是目前的研究方向之一。
專利CN102306525A中公布了磁導率μ=26的鐵硅合金軟磁材料及其制造方法,采用占鐵硅合金粉末重量的2.3%~2.8%的磷酸以及占鐵硅合金粉末重量的0.9%~1.2%的酚醛樹脂對鐵硅粉心進行絕緣包覆處理,制備出的26μ鐵硅粉心產品,在100Oe條件下的直流偏置性能為87.0%,50kHz、100mT條件下的損耗為680mW/cm3。專利CN102314986A中公布的一種鐵硅合金磁粉心及其制造方法中,同樣采用磷酸和酚醛樹脂絕緣包覆方案制備出了26μ鐵硅粉心產品,在100Oe條件下的直流偏置性能提高到了94.8%,但是50kHz、100mT條件下的損耗高于680mW/cm3,甚至超過700mW/cm3。專利CN113035541A中公布了改性硅溶膠包覆鐵硅粉末的方法及制造鐵硅磁粉心的方法,方案中預先配置出磷酸溶液、磷酸二氫鋁溶液、硅酸鈉溶液,再將磷酸溶液、磷酸二氫鋁溶液與水混合均勻制得鈍化液,硅溶膠、硅酸鈉溶液與水混合均勻制得改性硅溶膠包覆液,最后按照比例將鈍化液和包覆液與鐵硅粉料混合、加熱、攪拌,實現對鐵硅粉料的絕緣包覆過程。該方案能夠提升鐵硅粉心直流偏置性能,但是在100kHz、100mT條件下的損耗為3500mW/cm3,明顯高于現有的粉心損耗水平。
通過現有專利分析可以看出,磷酸鈍化方案作為一種簡便、成熟方案,廣泛應用于鐵硅粉心的制備工藝中。并且,采用磷酸鈍化方案能夠有效提升粉心的強度,滿足后續加工、裝配的強度需求。但是,磷酸鈍化方案,磷酸與鐵硅顆粒反應形成的磷酸鹽熱穩定性較差,在后續的高溫熱處理過程中容易分解,導致絕緣效果變差,引起磁心損耗上升。因此,本專利選用聚乙烯醇包覆體系,通過引入高熱穩定性的高嶺土和凹凸棒土粉末作為包覆材料,有效降低鐵硅粉心的損耗,并且能夠大幅提高低磁導率鐵硅粉心的出粉率。
發明內容
本發明針對電子電力器件領域對軟磁粉心性能提升需求,提供了一種高出粉率低損耗26μ鐵硅軟磁粉心的制備方法,采用聚乙烯醇溶液對鐵硅磁粉表面進行改性,完全替代常用的磷酸等酸性試劑,采用高熱穩定性氧化物對磁粉表面進行絕緣包覆,進一步提升鐵硅粉心的軟磁性能,工藝過程簡便、可控,能夠大幅提高出粉率,降低生產成本。
本發明高出粉率低損耗26μ鐵硅軟磁粉心的制備方法,以聚乙烯醇溶液對磁粉表面進行改性,采用高熱穩定性的高嶺土和凹凸棒土粉末作為包覆材料,制備出低磁導率26μ鐵硅軟磁粉心,包覆工藝對磁粉表面無化學腐蝕破壞作用,能夠有效提升鐵硅粉心的軟磁性能,并大幅提升出粉率。具體包括如下步驟:
步驟1:向鐵硅磁粉中加入聚乙烯醇溶液,常溫下攪拌均勻;
步驟2:向步驟1所得漿料中加入高嶺土粉末、凹凸棒土粉末并常溫攪拌,獲得混合漿料;
步驟3:將混合漿料加熱至80℃~140℃,并繼續保溫攪拌;待保溫攪拌結束后,自然冷卻至室溫,過篩后得到干燥的粉末;
步驟4:向步驟3獲得的干燥粉末加入脫模劑,混合均勻后,得到待成型的磁粉;
步驟5:用壓機將步驟4制備的待成型磁粉壓制成粉心毛坯件;
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