[發明專利]一種利用鑄造型砂制備加氣混凝土砌塊的方法在審
| 申請號: | 202210754108.4 | 申請日: | 2022-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN114800778A | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發明(設計)人: | 駱婉珍;蔡一帆 | 申請(專利權)人: | 山東科揚機械有限公司 |
| 主分類號: | B28B1/50 | 分類號: | B28B1/50;B28B11/24;B28B17/00;C04B28/14;C04B38/02;C04B24/42;C04B18/04;C04B40/02 |
| 代理公司: | 山東華君知識產權代理有限公司 37300 | 代理人: | 楊帆 |
| 地址: | 261000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 鑄造 型砂 制備 混凝土 砌塊 方法 | ||
1.一種利用鑄造型砂制備加氣混凝土砌塊的方法,其特征在于,所述方法由以下步驟組成:制備預混料步驟、制備坯體步驟、微波處理步驟、蒸壓養護步驟;
所述制備預混料的方法為,將鑄造型砂與水按3-5:1的重量份比值投入至球磨機內,控制球料比為5-9:1,球磨轉速為300-400rpm,球磨處理30-50min,制得球磨物;將球磨物、粉煤灰、復合磁性微球、沸石粉、羧甲基纖維素、水混合,升溫至45-55℃,在4000-5000rpm剪切條件下,剪切處理20-40min,制得剪切物;將剪切物置于純氮氣環境下,采用微波-超聲協同處理10-20min,制得預混料;
所述微波-超聲協同處理的操作為,微波頻率為3000-4000MHz,微波功率為700-900W,當溫度達55-60℃后,采用間歇式微波輻射維持溫度恒定;設置超聲頻率為25-28KHz,超聲功率為400-500W;
所述球磨物、粉煤灰、復合磁性微球、沸石粉、羧甲基纖維素、水的重量份比值為40-45:35-40:6-10:3-5:1-2:60-70;
所述復合磁性微球的制備方法,由以下步驟組成:制備第一液體、制備第二液體、成型;
所述制備第一液體的方法為,將三硬脂酸甘油酯、失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚、硅油混合,100-300rpm攪拌30-60min,制得第一液體;
所述三硬脂酸甘油酯、失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚、硅油的重量份比值為5-8:0.2-0.3:80-85;
所述制備第二液體的方法為,將β-環糊精、黃原膠、磁性四氧化三鐵粉、N-異丙基丙烯酰胺、去離子水混合,超聲分散20-60min,制得第二液體;
所述β-環糊精、黃原膠、磁性四氧化三鐵粉、N-異丙基丙烯酰胺、去離子水的重量份比值為5-10:12-16:3-5:2-3:80-90;
所述成型的方法為,在30-40℃溫度環境下,在800-1000rpm攪拌轉速條件下,以50-90mL/min的噴霧速度,將第二液體噴霧至第一液體中,攪拌30-50min;然后升溫至65-75℃,繼續攪拌30-50min;然后投入25-30wt%的氫氧化鈉溶液,50-100rpm攪拌10-20min;以0.5-1℃的降溫速率,降溫至10-15℃,離心分離出固體物;采用5-10倍體積的無水乙醇洗滌一次后,采用10-15倍體積的去離子水洗滌一次,然后置于真空度為0.07-0.09MPa環境下,65-75℃保溫干燥8-12h,制得復合磁性微球;
所述第一液體、第二液體、氫氧化鈉溶液的重量份比值為1:0.9-1:0.08-0.1;
所述復合磁性微球的粒徑為250-300μm;
所述制備坯體的方法為,將預混料、水泥、生石灰、石膏、發氣劑、檸檬酸鈉混合,在1000-1500rpm轉速條件下,攪拌3-4min,制得混合漿料;然后在40-45℃溫度條件下,將混合漿料澆筑至模具內,將澆筑有漿料的模具置入50-55℃溫度條件下,靜置發泡硬化2-3h,然后經脫模、切割,制得坯體;
所述預混料、水泥、生石灰、石膏、發氣劑、檸檬酸鈉的重量份比值為70-80:8-10:10-12:3-5:0.3-0.5:0.1-0.2;
所述發氣劑的制備方法為,將鋁粉膏與水混合均勻制得發氣劑;
所述微波處理的方法為,將坯體置于微波處理設備內,控制微波頻率為2.2-2.5GHz,微波功率為500-600W,進行微波處理5-10min,制得微波處理后的坯體;
所述蒸壓養護的方法為,將微波處理后的坯體置于密閉環境內,抽真空至真空度為0.06-0.08MPa,然后通入蒸汽,保持蒸壓養護壓力為1.0-1.2MPa,蒸壓養護溫度為180-190℃,進行蒸壓養護5-6h,制得加氣混凝土砌塊。
2.根據權利要求1所述的利用鑄造型砂制備加氣混凝土砌塊的方法,其特征在于,所述制備預混料步驟中,鑄造型砂的規格為,粒徑為0.05-0.08mm,二氧化硅含量為94-96%,含泥量為0.5-0.8%;
所述粉煤灰的規格為,二氧化硅含量為49-52%,氧化鋁含量為13-15%,氧化鈣含量為13-15%,氧化鐵含量為9-10%;
所述沸石粉的粒徑為2-4μm。
3.根據權利要求1所述的利用鑄造型砂制備加氣混凝土砌塊的方法,其特征在于,所述制備第二液體中,磁性四氧化三鐵粉的粒徑為100-120nm。
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