[發明專利]一種GH6159合金大規格冷拉棒材生產工藝在審
| 申請號： | 202210753683.2 | 申請日： | 2022-06-28 |
| 公開（公告）號： | CN115106796A | 公開（公告）日： | 2022-09-27 |
| 發明（設計）人： | 張歡歡;欒吉哲;李愛民;田水仙;閆森;申明明 | 申請（專利權）人： | 中航上大高溫合金材料股份有限公司 |
| 主分類號： | B23P23/06 | 分類號： | B23P23/06 |
| 代理公司： | 石家莊國為知識產權事務所 13120 | 代理人： | 張沙沙 |
| 地址： | 054801 河*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 gh6159 合金 規格 冷拉棒材 生產工藝 | ||
1.一種GH6159合金大規格冷拉棒材生產工藝，其特征在于：所述生產工藝包括以下步驟：
步驟一、將所述GH6159自耗錠經鍛造開坯、軋制開坯，形成棒材；
步驟二、將所述棒材進行固溶處理、水冷，得到預處理棒材；
步驟三、對所述預處理棒材進行冷拔變形加工，得冷拔棒材，其中冷拔變形量控制在47％～49％，單次變形量控制在10％～12％，冷拔過程不少于5道次，所述每道次間以CaCO3和潤滑脂為潤滑劑進行潤滑處理；
步驟四、將所述冷拔棒材進行矯直、磨削加工，得到直徑大于18mm的GH6159合金冷拉棒材。
2.如權利要求1所述的GH6159合金大規格冷拉棒材生產工藝，其特征在于：所述CaCO3和潤滑脂的質量比為0.8～1.2:1；和/或
所述CaCO3的細度為400目～600目。
3.如權利要求1所述的GH6159合金大規格冷拉棒材生產工藝，其特征在于：步驟三中，所述每道次間對所述預處理棒材進行拋光，形成表面粗糙度為3.2～6.3的預處理棒材。
4.如權利要求3所述的GH6159合金大規格冷拉棒材生產工藝，其特征在于：所述每道次間采用40目～100目的砂輪進行拋光。
5.如權利要求1所述的GH6159合金大規格冷拉棒材生產工藝，其特征在于：步驟三中，所述每道次間不進行退火處理。
6.如權利要求1所述的GH6159合金大規格冷拉棒材生產工藝，其特征在于：所述鍛造開坯的條件為：加熱溫度為1080℃～1150℃，加熱時間為2h～3h，每火次變形量為25％～40％，開鍛溫度不低于1060℃，終鍛溫度不低于1020℃。
7.如權利要求1所述的GH6159合金大規格冷拉棒材生產工藝，其特征在于：所述熱軋開坯的條件為：加熱溫度為1080℃～1150℃，加熱時間為1h～2h，每火次變形量為35％～45％，開軋溫度不低于1060℃，終軋溫度不低于1020℃。
8.如權利要求1所述的GH6159合金大規格冷拉棒材生產工藝，其特征在于：所述固溶處理的條件為：溫度為1040℃～1060℃，保溫時間為4h～8h。
9.如權利要求1所述的GH6159合金大規格冷拉棒材生產工藝，其特征在于：所述水冷的條件為：所述棒材入水的溫度大于1000℃，所述棒材出水的溫度小于200℃。
10.如權利要求1所述的GH6159合金大規格冷拉棒材生產工藝，其特征在于：所述冷拔棒材于冷拔變形加工結束后2h～24h內進行矯直。
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