[發(fā)明專利]一種超細顆粒增強鋁基復(fù)合材料混合粉末制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210750934.1 | 申請日: | 2022-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN115283665A | 公開(公告)日: | 2022-11-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏少華;杜康哲;楊志宇;郝心想;聶俊輝;左濤;樊建中 | 申請(專利權(quán))人: | 有研金屬復(fù)材技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B22F1/142 | 分類號: | B22F1/142;B22F1/14;B22F1/12 |
| 代理公司: | 北京辰權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11619 | 代理人: | 張曉玲 |
| 地址: | 101400 北京市懷*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 顆粒 增強 復(fù)合材料 混合 粉末 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種超細顆粒增強鋁基復(fù)合材料混合粉末制備方法,包括以下步驟:對超細增強體顆粒和鋁基體粉末進行低溫干燥處理;將超細增強體顆粒與鋁基體粉末在第一混合設(shè)備中進行預(yù)混合,得到預(yù)混合粉末;將預(yù)混合粉末和鋼球在第二混合設(shè)備中進行精細混合,得到混合體;將混合體中的鋼球分離,得到混合粉末。該混合粉末制備方法可在短時間內(nèi)實現(xiàn)超細增強體顆粒在鋁基體粉末中的均勻分散,無團聚現(xiàn)象,混合效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種超細顆粒增強鋁基復(fù)合材料混合粉末制備方法。
背景技術(shù)
與基體鋁合金相比,顆粒增強鋁基復(fù)合材料在比強度、比剛度、耐磨性、抗蠕變性、耐疲勞性等方面具有性能優(yōu)勢,尤其是可以通過靈活的成分設(shè)計和工藝條件控制來調(diào)節(jié)其性能,從而可滿足不同場合的應(yīng)用需求,在航空航天、汽車工業(yè)等領(lǐng)域逐步得到廣泛應(yīng)用。
大量的研究和實驗驗證表明,獲得高性能顆粒增強鋁基復(fù)合材料有兩個必備條件,一是使增強體顆粒與鋁基體之間形成良好的界面結(jié)合;二是使增強體顆粒盡可能均勻的分布在鋁基體中。一般來說,小尺寸的增強體顆粒對于鋁基體的強化作用更好,所以增強體顆粒尺寸越小,分布越均勻,復(fù)合材料的強度和斷裂韌性越高。然而在復(fù)合材料制備過程中,小尺寸的增強體顆粒很難實現(xiàn)均勻分布,容易出現(xiàn)團聚現(xiàn)象,團聚區(qū)域易產(chǎn)生應(yīng)力集中成為裂紋源,從而導(dǎo)致復(fù)合材料強度和韌性會出現(xiàn)下降的現(xiàn)象。
因此,如何克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種使增強體顆粒均勻分布在鋁基體中,無團聚現(xiàn)象的方法是本領(lǐng)域人員亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種超細顆粒增強鋁基復(fù)合材料混合粉末的制備方法,該方法通過粉末低溫干燥、預(yù)混合、精細混合等步驟,可在短時間內(nèi)實現(xiàn)超細增強體顆粒在鋁基體粉末中的均勻分散,無團聚現(xiàn)象,混合效率高。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案。
本發(fā)明第一方面提供一種超細顆粒增強鋁基復(fù)合材料混合粉末制備方法,包括以下步驟:
對超細增強體顆粒和鋁基體粉末進行低溫干燥處理;
將所述超細增強體顆粒與所述鋁基體粉末在第一混合設(shè)備中進行預(yù)混合,得到預(yù)混合粉末;
將所述預(yù)混合粉末和鋼球在第二混合設(shè)備中進行精細混合,得到混合體;
將所述混合體中的鋼球分離,得到所述混合粉末。
優(yōu)選地,在對超細增強體顆粒和鋁基體粉末進行低溫干燥處理后,在第一混合設(shè)備中進行預(yù)混合,第一混合設(shè)備為三維高效混合機,三維高效混合機中裝料容積可達到50~80%,例如可為50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%,優(yōu)選為60~70%。
本發(fā)明中,預(yù)混合工序裝料容積需要達到50~80%,一方面保留了粉末流動所需空間,另一方面較高的裝料量可適當(dāng)增加粉壓、提高粉末間的摩擦力,可以在短時間內(nèi)快速實現(xiàn)粉末在宏觀區(qū)域的均勻分布,有利于提高混合效率。
優(yōu)選地,所述三維高效混合機的轉(zhuǎn)速為20~30rpm,混合時間為1~5h,例如可為1h、1.5h、2h、2.5h、3h、3.5h、4h、4.5h、5h,優(yōu)選為2~4h。
預(yù)混合后進行精細混合,所述精細混合在第二混合設(shè)備中進行,第二混合設(shè)備為低能機械混合機,低能機械混合機中裝料容積可達到30~60%,例如可為30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%,優(yōu)選為40~50%。所述低能機械混合機的轉(zhuǎn)速為30~40rpm,混合時間為1~5h,例如可為1h、1.5h、2h、2.5h、3h、3.5h、4h、4.5h、5h,優(yōu)選為2~4h。
優(yōu)選地,所述鋼球包括Φ1mm、Φ3mm、Φ6mm和Φ10mm四個尺寸(Φ表示直徑)。
在本發(fā)明中,精細混合工序中加入不同規(guī)格的鋼球可以實現(xiàn)超細粉末在微觀區(qū)域的均勻分布。
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