[發(fā)明專利]一種雙組分中涂漆及其制備方法與應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210738258.6
• 申請日: 2022-06-27
• 公開（公告）號: CN114891430B
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯漢良;羅暉;馬曉陽;李桂琴;賴浩城;劉其平;郭偉杰
• 申請（專利權(quán)）人: 清遠(yuǎn)明宇材料科技有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D7/45;C09D7/20;C09D7/61;C09D7/63;B05D7/24;B05D7/26;B05D1/38;B05D5/06
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 嚴(yán)靜

本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙組分中涂漆及其制備方法與應(yīng)用。所述雙組分中涂漆包括A組分和B組分，其中，A組分包括如下按重量份數(shù)計(jì)的組分：羥基丙烯酸樹脂40～50份、聚酰胺蠟1～2份、有機(jī)膨潤土0.2～0.5份、溶劑5～10份、流平劑0.2～0.5份、鈦白粉25～35份和填料25～35份；所述B組分包括如下按重量份數(shù)計(jì)的組分：親水性聚異氰酸酯固化劑42～49.5份、溶劑20～30份、脫水劑1～2份和濕固化聚氨酯樹脂20～30份。本發(fā)明所述雙組分中涂漆施工后形成中涂層，形成的中涂層具有高固含、免打磨、快速施工性、優(yōu)異層間附著力、耐水不易起泡的特性，適合水性色漆涂層在中涂層上的涂裝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙組分中涂漆及其制備方法與應(yīng)用。

背景技術(shù)

在車漆涂裝工藝中色漆一般噴涂于中涂層上，其施工工序?yàn)椋褐型科岣稍锖笮纬芍型繉樱?jīng)打磨、清潔處理后，再噴涂色漆。色漆是汽車涂料中應(yīng)用最廣泛的一種面漆，它賦予漆膜遮蓋力、色彩效果。雙組分中涂漆的交聯(lián)度高，耐化學(xué)品性能好，與上層溶劑型色漆的層間附著力好，廣泛應(yīng)用于汽車修補(bǔ)行業(yè)。

但是，傳統(tǒng)的溶劑型色漆中含有80％左右的VOC，是汽車涂裝工業(yè)VOC排放的最主要來源，如果將其水性化，可使汽車涂裝VOC的排放量大大降低。目前，水性色漆在歐洲、北美等國家被廣泛使用，在我國的應(yīng)用也是日益增長。隨著水性色漆的大力推廣和應(yīng)用，也出現(xiàn)了對應(yīng)的問題。例如水性色漆大部分的溶劑是水，而溶劑型色漆的溶劑大部分是有機(jī)溶劑，由于雙組分中涂交聯(lián)度高，有機(jī)溶劑可以對雙組分中涂層表面產(chǎn)生輕微溶解而形成良好的層間附著力，而水對雙組分中涂層，尤其是干燥以后的中涂層的溶解作用不如有機(jī)溶劑，導(dǎo)致上層的水性色漆涂層與下層的雙組分中涂層之間附著力出現(xiàn)問題，具體表現(xiàn)為脫落或耐水后起泡。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種雙組分中涂漆及其制備方法與應(yīng)用，該雙組分中涂漆施工后形成中涂涂層，水性色漆能有效附著在中涂涂層上，色漆層避免出現(xiàn)脫落或起泡的現(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

第一方面，本發(fā)明提供了一種雙組分中涂漆，包括A組分和B組分，其中，A組分包括如下按重量份數(shù)計(jì)的組分：羥基丙烯酸樹脂40～50份、聚酰胺蠟1～2份、有機(jī)膨潤土0.2～0.5份、溶劑5～10份、流平劑0.2～0.5份、鈦白粉25～35份和填料25～35份；所述B組分包括如下按重量份數(shù)計(jì)的組分：親水性聚異氰酸酯固化劑42～49.5份、溶劑20～30份、脫水劑1～2份和濕固化聚氨酯樹脂20～30份。

在車漆涂裝工藝中，噴涂中涂漆，干燥后形成中涂層，再將水性色漆噴涂于中涂層上形成色漆層。發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明提供的雙組分中涂漆屬于溶劑型中涂漆，將所述雙組分中涂漆施工后，干燥1小時，形成的中涂層中羥基反應(yīng)接近完成，而涂層中仍有部分親水性聚異氰酸酯固化劑和較多的濕固化聚氨酯樹脂，以及少量的溶劑，此時進(jìn)行水性色漆的施工操作，在噴涂水性色漆后，中涂層中含有的部分親水性聚異氰酸酯固化劑和較多的濕固化聚氨酯樹脂能夠有效地與上層水性色漆涂層中的羥基基團(tuán)在層間的界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵，使中涂層無需打磨處理，即可保證形成的涂層具有優(yōu)異的層間附著力和耐水性、不易起泡的特性。同時，固化完成后的涂層仍殘留有極少量的親水性聚異氰酸酯固化劑和部分濕固化聚氨酯樹脂，在經(jīng)受少量水汽的侵入時，涂層殘留的親水性聚異氰酸酯固化劑和部分濕固化聚氨酯樹脂能與水汽反應(yīng)，避免水汽對涂層產(chǎn)生破壞，從而使涂層具有長期的耐水性、不起泡的性能。

優(yōu)選的，所述A組分與B組分的重量比為4:1。

優(yōu)選的，所述親水性聚異氰酸酯固化劑的異氰酸酯基團(tuán)與所述羥基丙烯酸樹脂的羥基的摩爾比為(1.1～1.5):1。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述親水性聚異氰酸酯固化劑的異氰酸酯基團(tuán)與所述羥基丙烯酸樹脂的羥基的摩爾比為1.3:1。