[發明專利]一種鑄坯凝固末端精準預測方法

有效

• 申請號: 202210735076.3
• 申請日: 2022-06-27
• 公開（公告）號: CN114817830B
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 呂銘;劉洪銀;張佩;王中學;王金洪
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G06F17/10
• 分類號: G06F17/10;B22D11/18
• 代理公司: 濟南竹森知識產權代理事務所(普通合伙) 37270
• 代理人: 劉宏廣

1.一種鑄坯凝固末端精準預測方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：針對各個鋼種分別采集多組實際連鑄生產過程中的成品鑄坯致密度、鑄坯中心疏松級別、鑄坯中心偏析級別和修正后的第一根壓下輥壓下力的數據；

將鑄坯低倍檢測值中的鑄坯中心疏松級別、鑄坯中心偏析級別均不大于0.5級的鑄坯，對應的鑄坯致密度和修正后的第一根壓下輥壓下力進行求平均值，作為致密度值閾值η_優選和輕壓下壓下力閾值F_{優選修正壓下}，建立標準數據庫；

S2：通過鑄坯凝固模型模擬計算得到生產鋼種初始爐次鑄坯凝固末端模擬位置S_模型作為初始鑄坯凝固末端位置，所述鑄坯凝固末端位置為：鑄坯凝固末端距離結晶器彎月面的距離；

S3：計算生產鋼種的致密度η和修正后的第一根壓下輥壓下力F_修正壓下；

S4：將步驟S3中求得的致密度η和修正后的第一根壓下輥壓下力F_修正壓下分別與標準數據庫中對應鋼種的致密度值閾值η_優選和輕壓下壓下力閾值F_{優選修正壓下}進行比較，進而對初始鑄坯凝固末端位置進行調整；

步驟S4中，所述初始鑄坯凝固末端位置的調整方法具體包括：

當η_優選與η的差值≤0.1%時，則判定鑄坯致密性好，輕壓下壓下位置合適，模擬計算所計算出的鑄坯凝固末端位置S_模型即為鑄坯凝固末端的實際位置；

當η_優選與η的差值＞0.1%，且F_修正壓下－F_{優選修正壓下}≤-0.5KN時，則判定輕壓下壓下位置過于靠前即通過模擬計算得到的鑄坯凝固末端位置S模型過于靠前，對輕壓下壓下位置區間向后調整，壓下位置區間調整過程中動態監測鑄坯致密性和輕壓下壓下力，直至鑄坯致密性η_優選與η的差值在0.1%范圍內，并記錄下輕壓下壓下位置區間調整距離h，最后得到修正后的鑄坯凝固末端的實際位置G_修正=S_模型+h；

當η_優選與η的差值＞0.1%，且F_修正壓下－F_{優選修正壓下}≥0.5KN時，則判定輕壓下壓下位置過于靠后即通過模擬計算得到的鑄坯凝固末端位置S_模型過于靠后，對輕壓下壓下位置區間向前調整，壓下位置區間調整過程中動態監測鑄坯致密性和輕壓下壓下力，直至鑄坯致密性η_優選與η的差值在0.1%范圍內，并記錄下輕壓下壓下位置區間調整距離h，最后得到修正后的鑄坯凝固末端的實際位置G_修正=S_模型-h；

當η_優選與η的差值＞0.1%，且-0.5KN＜F_修正壓下－F_{優選修正壓下}＜0.5KN時，則單從壓下輥壓下力無法準確認定輕壓下位置需向前或向后調整，此時通過輕微調整輕壓下區間并動態監測鑄坯致密度的變化來確定鑄坯凝固末端真實位置，包括以下步驟：

a、輕壓下區間先向前或向后進行調整，直至鑄坯致密度η_優選與η的差值在0.1%范圍內，停止調整，記錄下輕壓下壓下位置區間調整的距離h的值，進而求得修正后的鑄坯凝固末端的實際位置G_修正；

b、當按照步驟a將輕壓下區間向前或向后調整，直至F_修正壓下－F_{優選修正壓下}的值等于0.5KN時，鑄坯致密度η_優選與η的差值仍不在0.1%范圍內，則將輕壓下區間向相反的方向進行調整，直至鑄坯致密度η_優選與η的差值在0.1%范圍內，停止調整，記錄下此時輕壓下壓下位置與鑄坯凝固末端模擬位置S_模型之間的距離值h，進而求得修正后的鑄坯凝固末端的實際位置G_修正。

2.根據權利要求1所述的鑄坯凝固末端精準預測方法，其特征在于：還包括步驟S5，將多爐生產鋼種先前爐次調整輕壓下參數后所得到的輕壓下壓下位置區間調整距離h求平均得到h_平均，同種鋼種的鑄坯凝固末端模擬位置S_模型與h_平均相加或相減后作為后續爐次的初始鑄坯凝固末端位置，然后重復步驟S3和S4。