[發明專利]一種催化劑載體和液態原料的循環浸漬系統

在審

• 申請號: 202210734487.0
• 申請日: 2022-06-27
• 公開（公告）號: CN115055210A
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發明（設計）人: 郝綏生
• 申請（專利權）人: 郝綏生
• 主分類號: B01J37/02
• 分類號: B01J37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于催化劑生產技術領域，尤其是一種催化劑載體和液態原料的循環浸漬系統，包括箱體，所述箱體兩側內壁均固定有固定桿，兩個固定桿之間固定有浸漬箱，浸漬箱頂部和底部均固定有蓋板，蓋板上貫穿開設有開口，浸漬箱頂部兩側均固定有固定條，固定條頂部開設有第一滑槽，第一滑槽內滑動連接有第一滑塊，第一滑塊和第一滑槽內壁之間固定有第一彈簧，第一滑塊頂部固定有連接桿，連接桿外側固定有把手，連接桿上設置有復位機構，復位機構連接有夾板，兩個夾板之間夾持有拉料布，拉料布穿設于兩個開口內，箱體內設置有拉扯機構。本發明中，通過夾條對拉料布形成拉扯，繼而促進催化劑載體在浸漬液中的運動，從而提高浸漬效率。

技術領域

本發明涉及催化劑生產技術領域，尤其涉及一種催化劑載體和液態原料的循環浸漬系統。

背景技術

由于催化劑的介入而加速或減緩化學反應速率的現象稱為催化作用，在催化反應中，催化劑與反應物發生化學作用，改變了反應途徑，從而降低了反應的活化能，催化劑在化工領域具有不可取代的作用，應用十分廣泛。

催化劑生產過程中，在氯含量要求比較高的情況下，需要采用液態原料與催化劑載體顆粒(球形或條形)進行過飽和浸漬發生反應，將氯固定在催化劑載體上，這種浸漬過程，通常需要在密閉、且氮氣保護的固定容器中進行，目前液態原料和催化劑通常在固定的容器進行浸漬，然而由催化劑顆粒堆積比較高、催化劑載體比較致密，導致整體浸漬效率較低，因此，針對該問題做出相應的改進。

發明內容

基于現有設備浸漬效率低的技術問題，本發明提出了一種催化劑載體和液態原料的循環浸漬系統。

本發明提出的一種催化劑載體和液態原料的循環浸漬系統，包括箱體，所述箱體兩側內壁均通過螺栓固定有固定桿，兩個固定桿之間通過螺栓固定有同一個浸漬箱，浸漬箱頂部和底部均通過螺栓固定有蓋板，蓋板上貫穿開設有開口，浸漬箱頂部兩側均通過螺栓固定有固定條，固定條頂部開設有第一滑槽，第一滑槽內滑動連接有第一滑塊，第一滑塊和第一滑槽內壁之間通過螺栓固定有同一個第一彈簧，第一滑塊頂部通過螺栓固定有連接桿，連接桿外側通過螺栓固定有把手，連接桿上設置有復位機構，復位機構連接有夾板，兩個夾板之間夾持有同一個拉料布，拉料布穿設于兩個開口內，箱體內設置有拉扯機構。

優選的，所述夾板內側通過螺栓固定有齒板，兩側的兩個齒板錯位分布。

優選的，所述復位機構包括第二滑塊，連接桿內側開設有第二滑槽，第二滑塊滑動連接于第二滑槽內，第二滑塊和第二滑槽內壁之間通過螺栓固定有同一個第二彈簧，第二滑塊和夾板之間通過螺栓固定。

優選的，所述拉料布上開設有密布的通孔，通孔兩側內壁均粘接有耳塊，兩個耳塊之間通過軸承轉動連接有同一個內軸，內軸上套設固定有套筒，套筒圓周外壁通過螺栓固定有多個環形陣列分布的第一翻料葉和第二翻料葉，第一翻料葉和第二翻料葉錯位設置，且第二翻料葉長度小于第一翻料葉，第二翻料葉和第一翻料葉相對的一面均開設有第五滑槽，第五滑槽內滑動連接有第五滑塊，第五滑塊和第五滑槽內壁之間通過螺栓固定有同一個第六彈簧，第五滑塊的頂部鉸接有推擠桿，兩個推擠桿頂部鉸接有同一個推擠塊。

優選的，所述拉扯機構包括多組上下對稱分布的夾條，箱體底部內壁通過軸承轉動連接有連接軸，連接軸上套設固定有不完全錐齒輪，不完全錐齒輪連接有驅動機構，連接軸頂部通過螺栓固定有安裝架，安裝架圓周外壁通過螺栓固定有同一個環板，環板圓周外壁貫穿開設有多個環形陣列分布的安裝口，安裝口內設置有套塊，套塊內側開設有活動槽，活動槽內通過螺栓固定有第三彈簧，第三彈簧內側通過螺栓固定有內桿，同組的兩個夾條鉸接于內桿內側，內桿頂部和底部均開設有第三滑槽，第三滑槽內滑動連接有第三滑塊，第三滑塊和第三滑槽內壁之間通過螺栓固定有同一個第四彈簧，第三滑塊和對應的夾條之間鉸接有同一個支桿，活動槽底部和頂部內壁均開設有限位槽，限位槽內滑動連接有限位塊，限位塊和內桿之間通過螺栓固定。

優選的，所述驅動機構包括電機，電機通過螺栓固定于箱體一側內壁，電機輸出軸連接有完全錐齒輪，完全錐齒輪和不完全錐齒輪之間嚙合連接。