[發(fā)明專利]一種正反鏜刀

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210733239.4
• 申請日: 2022-06-24
• 公開（公告）號: CN115283705A
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王帥;劉曙光;潘慶鵬;李鵬飛;張亞龍
• 申請（專利權(quán)）人: 平高東芝（河南）開關(guān)零部件制造有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 趙敏

本發(fā)明涉及一種正反鏜刀，屬于用于機(jī)床的刀具的技術(shù)領(lǐng)域。正反鏜刀包括刀柄，刀柄一側(cè)凸出布置有第一刀體和第二刀體，第一刀體和第二刀體沿刀柄的軸向間隔排布，第一刀體和第二刀體之間具有用于避讓環(huán)形凸臺的避讓槽，第一刀體具有用于加工第一待加工面的第一刀刃，第二刀體具有用于加工第二待加工面的第二刀刃；在刀柄的軸向上，第一刀刃和第二刀刃位于兩刀體相對的側(cè)面上，第一刀刃位于避讓槽中或者與避讓槽平齊布置，第二刀刃位于避讓槽中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種正反鏜刀，屬于用于機(jī)床的刀具的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電氣設(shè)備中相鄰兩高壓開關(guān)需要用如圖1至圖3所示的電氣連接件1進(jìn)行相連。電氣連接件1中設(shè)有中心孔2，中心孔2內(nèi)有朝內(nèi)凸出的環(huán)形凸臺3，加工時需要對第一待加工面5和第二待加工面6進(jìn)行鏜孔加工，第一待加工面5、第二待加工面6分置在環(huán)形凸臺3的兩側(cè)。第一待加工面5為中心孔2的內(nèi)壁面，第二待加工面6為環(huán)形凸臺3一側(cè)端面凹槽4的內(nèi)側(cè)槽壁面。第一待加工面5延伸至環(huán)形凸臺3，第二待加工面6位于環(huán)形凸臺3內(nèi)。加工時，由于第一待加工面5、第二待加工面6與相鄰面之間有直徑差，無論是第一待加工面5還是第二待加工面6均需要刀具從遠(yuǎn)離環(huán)形凸臺3的位置朝向環(huán)形凸臺3進(jìn)給才能完成。根據(jù)加工標(biāo)準(zhǔn)，第一待加工面5、第二待加工面6的同軸度要求較高。

由于電氣連接件1的外形尺寸不規(guī)則，若采用夾緊并轉(zhuǎn)動電氣連接件1、鏜刀進(jìn)給的方式來加工兩個待加工面，一方面，電氣連接件不易裝夾；另一方面，電氣連接件不是標(biāo)準(zhǔn)的回轉(zhuǎn)體，轉(zhuǎn)動時易出現(xiàn)晃動，無法保證加工精度。因此，該電氣連接件需用臥式加工中心進(jìn)行加工，將電氣連接件固定在臥式加工中心的夾具上，通過鏜刀進(jìn)給以及轉(zhuǎn)動的方式完成加工。但是目前的鏜刀包括刀柄和設(shè)置在刀柄上的單個刀體，由于電氣連接件有兩個待加工面，且加工兩個待加工面時的進(jìn)給方向相反，加工時需要兩把鏜刀分別從兩個方向進(jìn)入電氣連接件中；或者用一把鏜刀加工好其中一個待加工面后沿電氣連接件的徑向移動并沿軸向越過環(huán)形凸臺后再進(jìn)行徑向移動，之后再進(jìn)行軸向進(jìn)給。用兩把鏜刀時，無法保證兩把鏜刀的中心同軸；用一把鏜刀時，鏜刀的軸線在使用時需要平移，無法保證平移前后鏜刀的軸線保持不變。無論哪一種方式均無法保證第一待加工面、第二待加工面的同軸度要求，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種正反鏜刀，以解決現(xiàn)有技術(shù)的加工方式無法保證兩側(cè)待加工面同軸度的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的正反鏜刀的技術(shù)方案是：一種正反鏜刀，包括刀柄，刀柄一側(cè)凸出布置有第一刀體和第二刀體，第一刀體和第二刀體沿刀柄的軸向間隔排布，第一刀體和第二刀體之間具有用于避讓環(huán)形凸臺的避讓槽，第一刀體具有用于加工第一待加工面的第一刀刃，第二刀體具有用于加工第二待加工面的第二刀刃；在刀柄的軸向上，第一刀刃和第二刀刃位于兩刀體相對的側(cè)面上，第一刀刃位于避讓槽中或者與避讓槽平齊布置，第二刀刃位于避讓槽中。

有益效果：第一刀體和第二刀體設(shè)置在同一個刀柄上，且兩者之間有避讓槽，使用時能夠分置在環(huán)形凸臺的兩側(cè)，第一待加工面和第二待加工面加工完成之前，正反鏜刀不需要在刀柄徑向上移動，避免出現(xiàn)移動后軸線無法保證重合的情況，保證第一待加工面和第二待加工面之間的同軸度。第一刀刃位于避讓槽中或者與避讓槽平齊布置，能夠保證第一刀刃在軸向移動至末端時，環(huán)形凸臺與避讓槽的槽壁之間不會發(fā)生硬性碰撞，避免對正反鏜刀以及電氣連接件造成損傷。第二刀刃位于避讓槽中，能夠伸入到環(huán)形凸臺中端面凹槽的內(nèi)部來加工第二待加工面，避免環(huán)形凸臺和避讓槽之間產(chǎn)生干涉。

優(yōu)選地，刀柄一側(cè)設(shè)有刀體安裝座，所述避讓槽設(shè)于刀體安裝座上；第一刀體、第二刀體中的至少一個可調(diào)裝配在刀體安裝座中而為可調(diào)刀體，可調(diào)刀體的刀刃能夠在刀柄的徑向上活動調(diào)整。可調(diào)刀體能夠改變刀刃的徑向位置，適用于不同的加工要求。

優(yōu)選地，刀體安裝座上設(shè)有可調(diào)刀體安裝孔，可調(diào)刀體活動裝配在可調(diào)刀體安裝孔中，刀體安裝座上還設(shè)有在可調(diào)刀體調(diào)整到位后將可調(diào)刀體鎖緊的頂絲。可調(diào)刀體采用滑動裝配并用頂絲頂緊的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)無級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式簡單易操作。