[發明專利]線簧孔前內套上料裝置在審
| 申請號: | 202210733135.3 | 申請日: | 2022-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN114986231A | 公開(公告)日: | 2022-09-02 |
| 發明(設計)人: | 康懷旺 | 申請(專利權)人: | 江西嘉宇智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/10 | 分類號: | B23Q7/10;B65G47/14 |
| 代理公司: | 深圳高企知識產權代理事務所(普通合伙) 44833 | 代理人: | 陳保江 |
| 地址: | 343700 江西省吉安市*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 線簧孔前內套上料 裝置 | ||
本發明涉及上料設備領域,且公開了線簧孔前內套上料裝置,包括框架,所述框架的外側設置在有外殼,所述外殼的前方設置有驅動機構,所述驅動機構的驅動端連接有攪動桿,所述攪動桿延伸到外殼的內部,外殼的內部設置有內部桶,所述攪動桿延伸到內部桶的內部,所述攪動桿的頂部設置有入料管,從入料管中注入物料,然后啟動入料管,入料管驅動攪動桿進行上下擺動,物料從內部桶中移動出去,完成上料出料。
技術領域
本發明涉及上料設備領域,具體為線簧孔前內套上料裝置。
背景技術
料倉式上料裝置是半自動上料裝置,需要工人定期地將一批工件整理定向放入料倉中,然后由送料器自動地將工件送到機床夾具中。這類上料裝置結構簡單,工作可靠,適用于批量較大且因重量、尺寸及幾何形狀特殊等原因而難于進行自動定向的工件,或者應用于單件加工工序時間較長、人工定向整理一批工件可供機床加工很長時間的場合,但是現有的料倉式上料裝置他的出料方式是直接進行出料,而且每次會有不同量的物料下落,無法達到均勻下落出料,為此我們提出了線簧孔前內套上料裝置。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了線簧孔前內套上料裝置,解決了上述的問題。
(二)技術方案
為實現上述所述目的,本發明提供如下技術方案:線簧孔前內套上料裝置,包括框架,所述框架的外側設置在有外殼,所述外殼的前方設置有驅動機構,所述驅動機構的驅動端連接有攪動桿,所述攪動桿延伸到外殼的內部,外殼的內部設置有內部桶,所述攪動桿延伸到內部桶的內部,所述攪動桿的頂部設置有入料管,從入料管中注入物料,然后啟動入料管,入料管驅動攪動桿進行上下擺動,物料從內部桶中移動出去,完成上料出料。
優選的,所述驅動機構包括固定板、氣缸、滑塊、滑槽、連接桿,所述氣缸固定安裝在固定板上,所述固定板對應氣缸位置的上方固定安裝有滑槽,滑槽上滑動安裝有滑塊,滑槽的兩側設置有矩形塊,所述滑塊的頂端設置有連接桿,所述連接桿的與攪動桿鉸接在一起,氣缸啟動輸出端上下移動,驅動滑塊進行上下移動,從而驅動連接桿進行上下移動,帶動攪動桿進行上下擺動。
優選的,兩個所述矩形塊之間安裝有前方連接塊,兩個所述矩形塊的頂部與固定安裝有頂部連接塊,兩個所述矩形塊上均固定安裝有對射光電設備,通過頂部連接塊以及前方連接塊對滑塊進行限位,防止滑塊脫位。
優選的,所述外殼包括前板、頂板、背板以及兩個側板,所述前板、頂板、背板以及兩個側板分別裝配在框架上,且背板以及頂板均設置有三層,所述頂板對應入料管的位置上開設有圓形孔洞,背板上開設有出料口。
優選的,所述框架的內部對應內部桶位置上設置有底板以及豎板,所述底板以及豎板分別位于內部桶的前后兩側,且底板以及攪動桿分別與內部桶的前后兩側連接在一起,所述框架內部對應內部桶出料端的位置上固定安裝有斜板。
優選的,所述入料管的內部設置有均勻下料裝置。
優選的,所述均勻下料裝置包括內部塊以及旋轉推送裝置,所述內部塊固定安裝在入料管的內壁上,且內部塊上開設有上下貫穿的入料口,所述入料口為上大下小的形狀,旋轉推送裝置設置在入料口的內部。
優選的,所述旋轉推送裝置包括橫桿、電機、旋轉軸、豎桶、豎桶以及螺紋凸起,所述橫桿固定安裝在入料口的內壁上,橫桿的下壁面與電機固定連接在一起,電機的輸出端與旋轉軸固定連接在一起,所述豎桶固定安裝在內部塊的底部,且入料口的位置與豎桶位置對應,所述推送軸以及螺紋凸起固定連接在一起,推送軸以及螺紋凸起形成旋轉桿,旋轉桿設置在豎桶的內部,將物料倒入入料管內部時候,物料落入到入料口的內部,隨著電機啟動驅動旋轉桿旋轉,旋轉桿進行緩慢下料,使得物料下落的更加均勻。
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