[發明專利]一種減少含銻的耐酸鋼熱軋表面翹皮的方法

有效

• 申請號: 202210732131.3
• 申請日: 2022-06-21
• 公開（公告）號: CN115418558B
• 公開（公告）日: 2023-07-11
• 發明（設計）人: 王暢;于洋;王林;惠亞軍;劉錕;張亮亮;高小麗;王明哲
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司;北京首鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/60;C22C38/14;C22C33/04;B22D11/00;B22D11/18;B22D11/22;B22D11/12;C21D9/00;C21D1/74;B21B1/46
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 郭士超

本發明屬于軋鋼技術領域，尤其涉及一種減少含銻的耐酸鋼熱軋表面翹皮的方法。所述方法包括以下步驟：將鋼水進行連鑄，獲得板坯，所述鋼水的化學組分包括：以質量分數計，C：0.06?0.08％，Mn：1.3％?1.5％，Si：0.3％?0.5％，B：0.0005％?0.0010％，Sb：0.1％?0.2％，S：0.01?0.02％，Ti：0.00005％?0.0001％和余量為鐵和不可以避免的雜質元素；將板坯進行加熱、粗軋、精軋和卷取，得到含銻的耐酸鋼。通過各組分的相互作用，以減少Sb界面偏聚和降低b元素金屬態析出，從而減少含銻的耐酸鋼熱軋表面翹皮。

技術領域

本發明屬于軋鋼技術領域，尤其涉及一種減少含銻的耐酸鋼熱軋表面翹皮的方法。

背景技術

耐酸鋼，在氧化酸(硝酸、硫酸)中表現出較好的耐腐蝕性，一般普遍選擇不銹鋼耐酸鋼，添加大量合金元素，起到抗腐蝕的效果。干濕交替環境中，如大氣腐蝕環境中，添加一定量的Cr、Ni、Cu及P元素后，以顯著提高鋼在海洋或工業大氣中的耐蝕性能，其提高耐蝕性的主要途徑是添加元素富集于內銹層中，促進保護性較好的α-FeOOH的生成，從而抑制腐蝕介質侵入。Sb元素可以提高鋼的耐蝕性能，如在強酸性環境下，鋼中加入微量的Sb元素后，能夠在鋼表面形成致密的保護膜，促進陽極鈍化，從而抑制陽極的溶解。Sb元素的加入促進了α-FeOOH的生成，同時，Sb元素在酸性環境下，形成Sb₂O₅產物，該氧化物較為致密，能夠促進鋼板表面鈍化，抑制陽極溶解。但鋼種添加一定Sb元素后，更易于發生熱軋過程表面翹皮情況。

發明內容

本申請提供了一種減少含銻的耐酸鋼熱軋表面翹皮的方法，以解決減少含銻的耐酸鋼熱軋表面翹皮的技術問題。

第一方面，本申請提供了一種減少含銻的耐酸鋼熱軋表面翹皮的方法，所述方法包括以下步驟：

將鋼水進行連鑄，獲得板坯，所述鋼水的化學組分包括：以質量分數計，C：0.06-0.08％，Mn：1.3％-1.5％，Si：0.3％-0.5％，B：0.0005％-0.0010％，Sb：0.1％-0.2％,S:0.01-0.02％，Ti：0.00005％-0.0001％和余量為鐵和不可以避免的雜質元素；

將板坯進行加熱、粗軋、精軋和卷取，得到含銻的耐酸鋼。

可選的，所述連鑄采用弱冷工藝，所述連鑄中，拉速為1.0～2.5m/min，冷水強度為0.5～2.0L/kg。

可選的，所述連鑄的攪拌電流強度為200～800A，頻率為2～6Hz。

可選的，所述加熱包括第一加熱段、第二加熱段和均熱段，所述加熱的總時間為140-160min。

可選的，所述第一加熱段的時間＜50min，所述第一加熱段的出口溫度為800-900℃。

可選的，所述第二加熱段的目標溫度為1100-1200℃。

可選的，所述均熱段的溫度為1200-1220℃，所述均熱段采用弱還原氣氛，其中，λ值為0.8-1.0。

可選的，所述粗軋中，采用除鱗工藝，所述除磷工藝的次數≥4，所述除磷工藝的壓力＞20MPa。

可選的，所述精軋的入口溫度為1050-1070℃，所述精軋的終軋溫度為900-920℃。

可選的，所述卷取采用前段冷卻模式，所述卷取的溫度為620-660℃。

本申請實施例提供的上述技術方案與現有技術相比具有如下優點：