[發明專利]一種中厚板軋機軋制寬薄板的方法

在審

• 申請號: 202210727373.3
• 申請日: 2022-06-25
• 公開（公告）號: CN114888083A
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 范明;史術華;周文浩;徐優春;羅登;熊祥江;李中平;陳奇明;周光杰;彭清;韓德川
• 申請（專利權）人: 湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21B37/58;B21B37/74;B21B15/00;B21B37/28
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 李由

一種中厚板軋機軋制寬薄板的方法，通過坯料選擇、熱坯溫差限定、粗軋中間坯型控制、精軋約束軋制以及高溫回復矯直、帶溫切邊等工藝手段，可解決厚度規格5.5±0.5mm，寬度1500~3800mm鋼板的軋制板形和性能的不穩定問題，所得到的薄寬鋼板不平度≤3mm/m，厚度公差滿足國標GB/T 709?2006的偏差要求，強度級別可達345~500Mpa，?40℃沖擊≥120J。本發明方法適合寬薄板的批量生產，合格率高，對目前大多數中厚板廠都可實現，具有良好的普適性。

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，涉及一種中厚板軋制寬薄板的方法。

背景技術

眾所周知，采用寬厚板軋機軋制寬薄鋼板，尤其是鋼板厚度為6mm、寬度超過3600mm時，由于軋制過程中鋼板溫降快，鋼板整板溫度差異大，軋制力波動大，易導致軋制狀態不穩定，出現浪形、瓢曲、鐮刀彎等板形問題，甚至出現鋼板拉斷的生產事故。另外，由于溫度參數不穩定產生鋼板頭中尾力學性能不均性現象，易導致鋼板中部沖擊韌性低、鋼板頭尾部強度低等問題。因此，制定和優化寬薄鋼板的穩定化軋制工藝成為寬厚板廠亟待攻克的難題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種中厚板軋機軋制寬薄板的方法，解決厚度規格5.5±0.5mm，寬度1500~3800mm鋼板的軋制板形和性能的不穩定問題，所得到的薄寬鋼板強度級別可達345~500Mpa，-40℃沖擊≥120J（試樣尺寸為10mm×5mm×55mm），實現中厚板軋機可批量生產寬薄板的能力。

本發明的技術方案：

一種中厚板軋機軋制寬薄板的方法，包括如下工藝步驟：

(a)坯料及加熱：連鑄坯料厚度120~180mm，坯料設計成材率86~89.5%；采用步進梁式加熱爐，加熱溫度1250~1280℃，出爐心部溫度1220~1240℃，出爐鋼坯上下表面溫差≤30℃；

（b）粗軋： 關閉輥道冷卻水；軋前對兩側輥縫進行標定，輥縫差≤0.3mm；立輥壓邊：立輥軋制設定500~1000kN，扭矩設定為100-150 kNM，總壓下量10~20mm，軋制輥縫≤70mm后禁止壓邊；中間坯厚度60~70mm，中間坯寬度按照成品寬度+100~120mm控制；粗軋軋制5或7道次，除磷2~3道次；

（c）精軋：關閉輥道冷卻水；精軋機輥徑1000~1060mm，凸度0.05～0.10mm；精軋軋制七道次，只第一道次除磷，精軋最后三道次軋制速度6.5~7m/s；前四道次壓下率30.45~38.05%，第五到第六道次22.20~27.02%，第七道次19.85~21.85%，第五到第七道次每兩道間壓下率相差不超過4.0%；開軋溫度980~1040℃，終軋溫度820~860℃；

（d）ACC及熱矯：軋機至ACC、ACC至熱矯輥道速度3~5m/s；420Mpa級以下鋼板ACC功能關閉，420~500Mpa級鋼板ACC開4~6組高壓水，上、下總水量≤600m³/h，并開啟4組側噴；熱矯三道次，第一道次矯直力300~500kN，第一、二道次間隔10~15s，第二道次矯直力100~200kN，第三道次50~100kN；

（e）切邊及入庫：熱分切頭、尾圓弧切除量≥300mm，快速下線至雙邊剪進行切邊，雙邊剪切邊鋼板溫度≥300℃，后進行定尺、噴號、入庫。

進一步地，步驟（c）中，設定軋制力前五道次45000~50000kN，第六到第七道次軋制力設定軋制力38000~42000kN，彎輥力前三道次600~1200kN，第四到第六道次1000~2800kN，第七道次2400~3000kN。

進一步地，步驟（c）中，成品寬度≤2800mm，開軋溫度980~1000℃，終軋溫度820~840℃；

進一步地，步驟（c）中，2800mm＜成品寬度≤3200mm，開軋溫度1000~1020℃，終軋溫度830~850℃；

進一步地，步驟（c）中，3200mm＜成品寬度≤3800mm，開軋溫度1020~1040℃，終軋溫度840~860℃。