[發明專利]鈑金件全自動生產方法、裝置、電子設備及存儲介質

在審

• 申請號: 202210724606.4
• 申請日: 2022-06-23
• 公開（公告）號: CN115202297A
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 梁慶君;張俊杰;張壯;肖向才;楊晉;王雙峰
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司;珠海聯云科技有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 北京聿宏知識產權代理有限公司 11372
• 代理人: 李愛軍;陳超德

本申請實施例提供了一種鈑金件全自動生產方法、裝置、電子設備及存儲介質，鈑金件全自動生產方法包括：通過對第一訂單信息和預計生產時間確認生產目標鈑金件的物料配送任務核實，基于物料配送任務自動配送物料至第一預設區域的情況進行確認，實現車間信息化管控的方式，通過第一訂單信息確認縱剪機的對應的配套信息，根據在達到相應預設生產時間后自動調整縱剪機對應的加工方式實現自動化精準切換，可以檢測得到縱剪機的運行數據，在采集縱剪機的運行數據自動確認該縱剪機的工作情況，并控制行車將物料配送至縱剪機完成上料處理，實現生產過程的全流程信息化，提前配送物料和調度工裝以實現鈑金件生產自動化加工，提高了加工效率。

技術領域

本申請涉及智能加工技術領域，具體涉及一種鈑金件全自動生產方法、裝置、電子設備及存儲介質。

背景技術

目前在鈑金件在生產過程中，國內相關工藝流程仍然停留在人工核算產品、刀具尺寸、產量等數據，而且靠人工手寫記錄，紙張消耗量大，數據統計分析難以進行。生產訂單紙張記錄，溝通成本增加，且設備間缺少系統化數據聯動，信息傳遞慢，導致中間過程的時間浪費，直接影響生產效率。

鈑金生產，需要將原始的鋼卷按一定的尺寸寬度裁成若干卷后，再將其送往壓力機。在常溫下，利用沖壓模在壓力機上對板料或熱料施加壓力，使其產生塑性變形或分離從而獲得所需形狀和尺寸的零件的一種壓力加工方法。其生產流程較長、過程較為復雜，生產過程分為多個階段，階段之間相對獨立而階段內部又相互制約，來料不及時或者數量不對等情況，導致生產停線降低生產效率，切換訂單時間長也出現極大的浪費。

發明內容

鑒于上述問題，本申請提供一種鈑金件全自動生產方法、裝置、電子設備及存儲介質，以至少解決相關技術中鈑金件生產線加工效率較低，以實現全自動加工，提高生產效率。

第一方面，本申請實施例提供了一種鈑金件全自動生產方法，包括：

獲取生產目標鈑金件的第一訂單信息和預計生產時間；基于所述第一訂單信息和預計生產時間確認生產目標鈑金件的物料配送任務，基于所述物料配送任務配送物料至第一預設區域；基于所述第一訂單信息確認縱剪機的配套信息，并在到達所述預計生產時間的情況下，基于所述配套信息控制所述縱剪機運行；檢測所述縱剪機的運行數據；基于所述運行數據控制行車將所述物料配送至所述縱剪機完成上料。

在一實施例中，所述檢測所述縱剪機的運行數據，包括：

基于所述縱剪機的傳感器點位信號變化確定所述運行數據。

在一實施例中，所述基于所述運行數據控制行車將所述物料配送至縱剪機完成上料，包括：

在基于所述縱剪機的傳感器點位信號為空位信號的情況下，下發行車調度任務給所述行車，以使所述行車將所述物料配送至縱剪機完成上料。

在一實施例中，所述鈑金件全自動生產方法，還包括：

獲取縱剪機針對所述第一訂單信息的生產數量；在所述生產數量等于所述第一訂單信息中的訂單數量的情況下，確定第二訂單信息，其中，所述第一訂單信息和第二訂單信息在訂單列表中，所述第二訂單信息為第一訂單信息之后的第一個訂單信息；基于所述第二訂單信息確定所述縱剪機的第二配套信息；基于所述第二配套信息調整所述縱剪機的運行。

在一實施例中，所述鈑金件全自動生產方法，還包括：

對縱剪機加工后的加工物料添加條碼信息；在確定添加完成條碼信息后，控制行車搬運加工后的所述物料入庫。

在一實施例中，所述基于所述物料配送任務配送物料至第一預設區域包括：

基于所述物料配送任務控制行車配送物料至第二預設區域，以使人工進行拆包；在獲取到工人發送的拆包完成的信息的情況下，控制行車將拆包后的物料配送第一預設區域。

在一實施例中，所述鈑金件全自動生產方法，還包括：