[發(fā)明專利]管道內(nèi)曲面激光熔覆防腐處理設(shè)備及處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210723053.0
• 申請(qǐng)日: 2022-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114959693B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李亮;顧永濤;張世誠(chéng);閆乃剛;趙棟;劉冰;劉華峰;蓋欣巖;伊波;畢立國(guó);劉恒;肖舜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東宇明月石油工程有限公司
• 主分類號(hào): C23C24/10
• 分類號(hào): C23C24/10
• 代理公司: 青島清泰聯(lián)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37256
• 代理人: 李陽(yáng)

本發(fā)明公開(kāi)了管道內(nèi)曲面激光熔覆防腐處理設(shè)備及處理方法，涉及管道處理技術(shù)領(lǐng)域。該防腐處理設(shè)備包括中間板，所述中間板的圓周側(cè)面中心處設(shè)置有激光頭。本發(fā)明通過(guò)氣缸工作能夠推動(dòng)整個(gè)處理設(shè)備帶動(dòng)激光頭對(duì)管道的圓周內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行雙向單線熔覆加工處理，整個(gè)處理設(shè)備在氣缸動(dòng)力的拉扯下逐漸從管道內(nèi)部移出，然后將氣缸連通整個(gè)處理設(shè)備旋轉(zhuǎn)一定角度，此時(shí)激光頭的輸出口對(duì)應(yīng)管道內(nèi)部的熔覆加工部分的側(cè)邊上，氣缸工作繼續(xù)將整個(gè)處理設(shè)備推動(dòng)到管道內(nèi)部，側(cè)板利用螺桿端部的球頭在圓槽內(nèi)部活動(dòng)，方便整個(gè)處理設(shè)備跟隨管道的彎折部分任意形變。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于管道處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管道內(nèi)曲面激光熔覆防腐處理設(shè)備及處理方法。

背景技術(shù)

激光熔覆技術(shù)是20世紀(jì)70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術(shù)，是以高能激光束為熱源，在激光束作用下將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開(kāi)后自激冷卻形成稀釋率極低、與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強(qiáng)化方法，激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)，此技術(shù)具有稀釋率低、熱影響區(qū)小、熔覆件扭曲變形小、過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)彎管內(nèi)壁進(jìn)行熔覆加工處理時(shí)，由于彎管的彎折部分不同，整個(gè)處理設(shè)備不能很好的對(duì)彎管內(nèi)部進(jìn)行全面的熔覆加工，容易造成遺漏的狀況。

因此，發(fā)明管道內(nèi)曲面激光熔覆防腐處理設(shè)備及處理方法來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種管道內(nèi)曲面激光熔覆防腐處理設(shè)備及處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：管道內(nèi)曲面激光熔覆防腐處理設(shè)備，包括中間板，所述中間板的圓周側(cè)面中心處設(shè)置有激光頭，所述中間板兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板，且中間板與側(cè)板之間通過(guò)多個(gè)等距并列環(huán)形設(shè)置的彈性條對(duì)應(yīng)連接，所述中間板與側(cè)板之間通過(guò)連接裝置對(duì)應(yīng)連接，且連接裝置內(nèi)側(cè)端與中間板活動(dòng)連接，連接裝置外側(cè)端與側(cè)板中心處連接，兩個(gè)側(cè)板以及中間板的中軸線相互重合，且中間板以及兩個(gè)側(cè)板均對(duì)應(yīng)處于管道內(nèi)部，所述側(cè)板的圓周側(cè)面上環(huán)形等距并列設(shè)置有多個(gè)支架，且多個(gè)支架上均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有滾輪，且側(cè)板利用滾輪與管道圓周內(nèi)側(cè)面滾動(dòng)接觸，所述側(cè)板中心處到滾輪的距離大于激光頭的長(zhǎng)度，且激光頭的輸出口與管道的圓周內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述滾輪由橡膠材料制成，且側(cè)板利用支架上的滾輪與管道圓周內(nèi)側(cè)面緊密貼合，多個(gè)所述支架上還轉(zhuǎn)動(dòng)套接有多個(gè)轉(zhuǎn)套，多個(gè)滾輪相對(duì)的安裝在支架上，且多個(gè)滾輪與多個(gè)轉(zhuǎn)套交錯(cuò)對(duì)應(yīng)設(shè)置，相鄰兩個(gè)滾輪之間對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)套，且轉(zhuǎn)套的直徑小于滾輪的直徑，所述轉(zhuǎn)套的圓周外側(cè)面不與管道的圓周內(nèi)側(cè)面接觸，所述激光頭的輸出口處于相對(duì)的兩個(gè)滾輪之間。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)套上固定連接有轉(zhuǎn)架，且轉(zhuǎn)架利用轉(zhuǎn)套與支架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)架包括轉(zhuǎn)桿和套環(huán)，所述轉(zhuǎn)桿內(nèi)側(cè)端與套環(huán)固定連接，且轉(zhuǎn)桿外側(cè)端與轉(zhuǎn)套固定連接，相對(duì)的兩個(gè)轉(zhuǎn)套之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪相對(duì)設(shè)置，且第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪分別處于中間板兩側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪兩側(cè)均設(shè)置有凸桿，且套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)套接于凸桿表面，即轉(zhuǎn)套利用轉(zhuǎn)架與凸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述第一轉(zhuǎn)輪兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)頂滑板，且兩個(gè)頂滑板分別轉(zhuǎn)動(dòng)套接于第一轉(zhuǎn)輪兩側(cè)的凸桿表面，第二轉(zhuǎn)輪兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)底滑板，且兩個(gè)底滑板分別轉(zhuǎn)動(dòng)套接于第二轉(zhuǎn)輪兩側(cè)的凸桿表面，頂滑板和底滑板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述頂滑板和底滑板的整體結(jié)構(gòu)均設(shè)置為L(zhǎng)型，頂滑板和底滑板由橫軸部和彎折部構(gòu)成，且彎折部的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)套接于凸桿表面，所述頂滑板的橫軸部表面設(shè)置有頂槽，所述底滑板的橫軸部表面設(shè)置有底槽，所述頂滑板的橫軸部端部底面以及底滑板的橫軸部端部頂面均分別固定連接有第一卡桿和第二卡桿，頂滑板利用第一卡桿與底槽滑動(dòng)配合，底滑板利用第二卡桿與頂槽配合，所述第一卡桿和第二卡桿表面均設(shè)置有兩個(gè)側(cè)邊，且第一卡桿的兩個(gè)側(cè)邊分別處于底滑板的頂面和底部，第二卡桿的兩個(gè)側(cè)邊分別處于頂滑板的頂面和底面。