[發明專利]一種電池正極片及其極組結構

在審

• 申請號: 202210715981.2
• 申請日: 2022-06-23
• 公開（公告）號: CN115036455A
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 滿燕燕;宋玉嘉;靳檜鑫;張宏芳;賈學恒
• 申請（專利權）人: 天津力神電池股份有限公司
• 主分類號: H01M4/13
• 分類號: H01M4/13;H01M4/139;H01M10/0525
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 仝林葉

本發明公開了一種電池正極片及其極組結構。本發明一種正極片，所述正極片A面和B面分別設置凹槽，用于焊接正極耳，焊接正極耳A面清粉102的寬度為W1，長度為L2，長度L2為A面凹槽底部到正極片頂部的距離；正極片未焊接極耳B面202清粉的寬度為W1，長度為L1；焊接極耳的A面清粉的長度L2與非焊接面B面清粉長度L1之間的距離D=1~10mm，距離D為B面凹槽頂部到正極片頂部的距離。利用本發明在正極片的清粉過程中修改A面與B面的清粉面積，人為制造清粉槽頂部“對齊度”，不需額外設備及材料便可以進行，制作工藝簡單。

技術領域

本發明涉及鋰離子電池技術領域，更具體的說，涉及一種正極片以及該正極片組成的電池。

背景技術

近年來鋰離子電池發展迅猛，從民用的數碼、通信產品到工業設備到特種設備等滲透于各領域，隨著鋰離子電池的不斷發展和科技的提升，應對目前市場對于高能量密度、低內阻以及快充等性能的需求，目前廣泛應用的是將極耳置于極片的中間，可以降低內阻以及提升充電速度，為防止制作過程中的斷帶風險，此結構需要將正極片清粉槽位的頂部留住一定尺寸的活性物質，后工序裁切后進行極耳焊接，增加制作工序不易生產。

發明內容

鑒于上述情況，本發明的提供了一種電池正極片，能夠很好避免制作過程中產生斷帶風險。

本發明一種正極片，所述正極片A面和B面分別設置凹槽，用于焊接正極耳，焊接正極耳A面清粉102的寬度為W1，長度為L2，長度L2為A面凹槽底部到正極片頂部的距離；正極片未焊接極耳B面202清粉的寬度為W1，長度為L1；焊接極耳的A面清粉的長度L2與非焊接面B面清粉長度L1之間的距離D=1~10mm，距離D為B面凹槽頂部到正極片頂部的距離。

非焊接面B面清粉長度L1與距離D之間形成的區域進行相應的削薄處理，削薄后的厚度在0~100um。

一種電池級組結構，包括正極片、負極片和隔膜，所述的隔膜位于正極片與負極片之間，其中，正極片包括集流體以及分布在集流體上的正極活性物質，負極片包括集流體和分布在集流體上的負極活性物質，正極片、隔膜和負極片、隔膜依次疊加進行卷繞形成卷芯結構，正極片A面和B面分別設置凹槽，用于焊接正極耳，其中，焊接正極耳的A面清粉102的寬度為W1，長度為L2；正極片未焊接極耳B面202清粉的寬度為W1，長度為L1；正極片焊接極耳的A面清粉的長度L2與非焊接面B面清粉長度L1之間的距離D=1~10mm；凹槽尺寸的差異主要是為了在極片分切、卷繞等工序不易產生斷帶，導致制作過程困難的問題，極耳焊接面凹槽不存在活性物質主要是為防止焊接極耳后，極耳與活性物質摩擦易產生正極粉顆粒隨電解液游離現象，易造成短路風險。

本發明具體如下有益效果：

利用本發明在正極片的清粉過程中修改A面與B面的清粉面積，人為制造清粉槽頂部“對齊度”，不需額外設備及材料便可以進行，制作工藝簡單，減少后工序所需的裁切清粉槽頂部正極片的額外工序，還可以提升制作過程中的良率。修改兩個凹槽清粉面積后便可防止極片分切、卷繞等工序產生斷帶的風險，同時焊接極耳的A面凹槽無活性物質與極耳接觸，避免造成活性物質脫落造成的短路風險。

附圖說明

圖1 焊接面A面清粉尺寸示意圖（未焊接極耳）；

圖2 焊接面A面清粉尺寸示意圖（焊接極耳）；

圖3非焊接面B面清粉尺寸示意圖（未焊接極耳）；

圖4非焊接面B面清粉尺寸示意圖（含焊接極耳焊接印）。