[發明專利]采油單井柱塞式氣液混合增壓集輸裝置

在審

• 申請號: 202210715050.2
• 申請日: 2022-06-23
• 公開（公告）號: CN115095301A
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 官承柱;官天旭
• 申請（專利權）人: 官承柱;官天旭
• 主分類號: E21B43/12
• 分類號: E21B43/12;E21B43/24;E21B47/00;E21B47/047;E21B47/06;E21B43/00
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開的屬于采油集輸技術領域，具體為采油單井柱塞式氣液混合增壓集輸裝置，包括采油井口和與采油井口內壁連接開采組件，還包括與采油井口的輸出端連接用于傳輸開采的氣液能源傳輸的集輸裝置，所述集輸裝置包括用于傳輸氣液能源并對其緩沖的氣液傳輸組件；與氣液傳輸組件連接的自控增壓網絡單元，本發明通過驅動電動機，通過變速器、柱塞泵、驅動液隔離器、液體活塞泵的氣液混合增壓，利用柱塞泵與液體活塞泵相組合，液體活塞泵通過壓強面積變比使其壓力增高，將井口氣、液壓力實施疊加入集輸干網，解決了壓力低傳輸難入集輸干網的難題，由此大蝠度降低了設備投資和生產運行成本，使釆油增產、具有良好的經濟效益。

技術領域

本發明涉及采油集輸技術領域，具體為采油單井柱塞式氣液混合增壓集輸裝置。

背景技術

我國石油資源較為豐富，已經大量開發的有大慶油田、勝利油田、新疆油田、中原油田等等，采油井具有相當的保有量。

對于低產油井和中晚期油井，大都采用抽油機進行開采，采出來的氣、液混合物成份中含有油氣、油水、和少量沙等物質。

根據采油傳統工藝流程：先將油水、氣、沙混合物進行成份分離，然后分別類管道利用液體泵和氣體壓縮籶輸送到聯合站。

另有相當量的粘度很大的稠油井，開采更有難度：普遍存在抽油產量低入、壓力大，集輸容易阻斷現象。

據上所述當前采油工藝流程裝備，顯然因流程的復雜導致設備投資多、運行費用大、以及維護困難缺點，為此，我們發明采油單井柱塞式氣液混合增壓集輸裝置。

發明內容

鑒于上述和/或現有采油單井柱塞式氣液混合增壓集輸裝置中存在的問題，提出了本發明。

因此，本發明的目的是提供采油單井柱塞式氣液混合增壓集輸裝置，能夠解決上述提出現有采油工藝流程裝備，顯然因流程的復雜導致設備投資多、運行費用大、以及維護困難的問題。

為解決上述技術問題，根據本發明的一個方面，本發明提供了如下技術方案：

采油單井柱塞式氣液混合增壓集輸裝置，其包括：采油井口和與采油井口內壁連接開采組件，還包括與采油井口的輸出端連接用于傳輸開采的氣液能源傳輸的集輸裝置；

所述集輸裝置包括用于傳輸氣液能源并對其緩沖的氣液傳輸組件；與氣液傳輸組件連接的自控增壓網絡單元；

所述自控增壓網絡單元包括與氣液傳輸組件連接的自控網絡組件；與自控網絡組件電性連接的混合增壓驅動組件，所述混合增壓驅動組件的輸出端通過管道與集輸干網連接。

作為本發明所述的采油單井柱塞式氣液混合增壓集輸裝置的一種優選方案，其中：所述開采組件包括用于提升的采油提升機、與采油提升機右側連接的驢頭，驢頭右側底端通過鋼絲繩延伸至采油井口內連接有井下采油提升泵，用于將氣液混合物舉升到采油井口通過與采油井口輸出端連接的氣液傳輸組件進行傳輸。

作為本發明所述的采油單井柱塞式氣液混合增壓集輸裝置的一種優選方案，其中：所述氣液傳輸組件包括氣液緩沖罐；安裝在氣液緩沖罐用于減壓排氣的安全閥門；安裝在氣液緩沖罐底端用于排污的排污閥門一，所述氣液緩沖罐左右兩側分別開設有輸入端口、輸出端口，所述輸入端口通過管道與采油井口頂部輸出端連接，其連接的管道上安裝有輸入閥門。

作為本發明所述的采油單井柱塞式氣液混合增壓集輸裝置的一種優選方案，其中：所述自控網絡組件包括PLC控制器；與PLC控制器電性連接的變頻器；安裝在氣液緩沖罐一側外壁上方并與PLC控制器電性連接的智能液位計、壓力傳感器，二者的檢測端均延伸至氣液緩沖罐內，分別對其內部壓力和液位進行檢測；安裝與氣液緩沖罐內壁下方并與PLC控制器電性連接的對氣液緩沖罐內開采的氣液能源進行加熱的電加熱系統。