[發明專利]一種載荷動態變化的疲勞試驗機

在審

• 申請號: 202210712123.2
• 申請日: 2022-06-22
• 公開（公告）號: CN115032099A
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 魏華;潘久洋;朱占
• 申請（專利權）人: 江蘇興達智能制造有限公司
• 主分類號: G01N3/38
• 分類號: G01N3/38;G01N3/02;G01N3/04
• 代理公司: 南京科知維創知識產權代理有限責任公司 32270
• 代理人: 楊世梅;許益民

本發明提供一種載荷動態變化的疲勞試驗機，包括機架、驅動機構、夾緊機構、三輥檢測機構、過線輪機構和載荷輸出機構。驅動機構包括電機、旋轉輪、傳動帶和連桿，三輥檢測機構設于夾緊機構與過線輪機構之間，其包括第一導軌、第一滑塊、安裝架和三只檢測輥輪，載荷輸出機構包括電缸、電缸支座、第二導軌、第二滑塊、第一固定塊、第二固定塊、張力傳感器和拉桿。該疲勞試驗機能夠模擬鋼絲在實際工況條件下的受力情況，具有更加豐富的檢測手段，不僅能夠進行鋼絲的彎曲疲勞試驗，還能夠實現鋼絲載荷的動態變化，監測鋼絲的動態疲勞參數，從而為鋼絲產品質量提升、生產工藝調整提供指導理論數據支撐，滿足高品質鋼絲產品的疲勞試驗要求。

技術領域

本發明涉及疲勞試驗設備領域，尤其涉及一種載荷動態變化的疲勞試驗機。

背景技術

目前，鋼絲制品被應用于生產、生活的各個領域，有小到頭發絲大小的金屬絲，也有大到由多股鋼絲捻制而成的跨江橋梁纜索。作為鋼絲生產制作單位，為確保生產出的鋼絲產品質量可靠，相關性能檢測手段必不可少，而鋼絲的疲勞性能則是眾多性能指標中的重中之重。

常規的鋼絲疲勞試驗中，都是剪一段鋼絲樣品，一端固定在疲勞試驗機上，另一端懸掛所需重量的砝碼，通過電機驅動，三輥檢測輪水平往返移動，直至鋼絲斷開，記錄三輥檢測輪水平往返運動次數及時間，從而獲得鋼絲的疲勞性能。在疲勞試驗過程中，電機一旦啟動，中途不得停止，否則檢測數據對生產就不具有指導作用。這種疲勞試驗機可以應對大多數鋼絲的疲勞試驗要求。但是，對于產品質量要求高的鋼絲產品，如應用在工況條件差、受力極其不穩定等工況下的鋼絲產品，現有的疲勞試驗機檢測手段單一，無法模擬實際工作狀況，已經不能滿足高品質鋼絲產品的疲勞試驗需求。因此，急需對疲勞試驗機的檢測手段進行改進。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種載荷動態變化的疲勞試驗機，豐富檢測手段，滿足高品質鋼絲產品的疲勞試驗需求，為鋼絲生產工藝改進指導方向。

為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種載荷動態變化的疲勞試驗機，包括機架、驅動機構、夾緊機構、三輥檢測機構、過線輪機構和載荷輸出機構。

所述驅動機構包括電機、旋轉輪、傳動帶和連桿，所述電機、所述旋轉輪設于所述機架上，所述傳動帶傳動連接所述電機的輸出軸與所述旋轉輪的旋轉軸，所述連桿的第一端與所述旋轉輪的偏心部位鉸接。

所述三輥檢測機構設于所述夾緊機構與所述過線輪機構之間。

所述三輥檢測機構包括第一導軌、第一滑塊、安裝架和三只檢測輥輪，所述第一導軌設于所述機架上，所述第一滑塊可運動地設于所述第一導軌上，所述安裝架固定于所述第一滑塊上，所述連桿的第二端與所述安裝架鉸接，三只檢測輥輪均可轉動地設于所述安裝架上，三只檢測輥輪呈三角形排布且三只檢測輥輪的中軸線相互平行。

所述載荷輸出機構包括電缸、電缸支座、第二導軌、第二滑塊、第一固定塊、第二固定塊、張力傳感器和拉桿，所述電缸支座設于所述機架上，所述電缸設于所述電缸支座上，所述第二導軌設于所述電缸的輸出桿一側，所述第二滑塊可運動地設于所述第二導軌上，所述第一固定塊、所述第二固定塊設于所述第二滑塊上，所述電缸的輸出桿與所述第一固定塊連接，所述張力傳感器的第一端連接所述第二固定塊，所述張力傳感器的第二端連接所述拉桿的第一端。

優選地，所述夾緊機構包括夾持座、夾套和鎖緊螺釘，所述夾持座設于所述機架上，所述夾持座上設有通孔和鎖緊孔，所述鎖緊孔的中軸線垂直于所述通孔的中軸線；所述夾套設于所述通孔內，所述夾套的中軸線平行于所述通孔的中軸線；所述鎖緊螺釘與所述鎖緊孔螺紋配合，所述鎖緊螺釘的內端抵住所述夾套的外壁。

優選地，所述通孔朝向所述三輥檢測機構的一端為喇叭口。