[發明專利]一種評測鋰電池膠液的方法

在審

• 申請號: 202210708440.7
• 申請日: 2022-06-22
• 公開（公告）號: CN114910379A
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 王增森;鄭淵博;葛科;王化勝;懷志揚;李志國
• 申請（專利權）人: 江蘇海基新能源股份有限公司
• 主分類號: G01N5/02
• 分類號: G01N5/02;G01N33/00
• 代理公司: 江陰市揚子專利代理事務所(普通合伙) 32309
• 代理人: 劉小紅

本發明涉及一種電池膠膜的生產裝置，包括以下步驟：膠液制備；裝置準備；膠膜制備；膠液受熱形成膠膜；膠膜性能測試。本發明實現半自動化制作膠膜，提高制膜效率，規范膠膜規格尺寸，便于膠膜進行測試；膠膜固化后上下附有隔膜，方便膠膜從膠液筒取出，膠膜變形小，膠膜厚度均勻性好，提高膠膜的成品率，降低膠膜測試的不良因素；通過膠膜的反彈率和吸液率進一步評測PVDF材料的性能；能夠量化數據來直觀評價膠液的加工性能及吸液性能；可以不用制作完整電池來評測PVDF的相關性能。

技術領域

本發明涉及新能源鋰電池技術領域，具體涉及一種評測鋰電池膠液的方法。

背景技術

隨著新能源汽車的普及和鋰離子電池的快速發展，市場對新能源電池的需求急劇增長，從而對鋰電池的各種原材料提出更高的要求。而PVDF作為正極級片的粘結劑起到至關重要的左右。

目前PVDF材料已經實現國產化，與國外進口產品相比較在某些性能上還存在差異。但是在進行性能檢測時，目前僅限于材料的基本物化參數和做成電池成品來進行性能評估。材料的基本物化參數只能檢測外觀，熔點，熱解溫度，含水率，相對密度等，不能測試出PVDF的加工性能情況。

而對于PVDF的性能對比，其中的吸液率及膨脹度是關乎材料使用及電性能的重要因素，通常我們將膠液（以正極膠液為例）制備成膠膜，然后對膠膜進行性能測試，目前市面上多采用手工制作膠膜，而手工制作膠膜，容易出現膠膜不平整，厚薄不一，且膠液容易與腔體黏連，膠膜不易取出，導致膠膜變形嚴重，厚度發生變化，影響膠膜的測試及評估，從而無法對膠液進行評測。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供了一種評測鋰電池膠液的方法，半自動化制作膠膜，提高制膜效率，規范膠膜規格尺寸，便于膠膜進行測試；膠膜固化后上下附有隔膜，方便膠膜從膠液筒取出，膠膜變形小，提高膠膜的成品率，降低膠膜測試的不良因素；通過膠膜的反彈率和吸液率進一步評測PVDF材料的性能；能夠量化數據來直觀評價膠液的加工性能及吸液性能；可以不用制作完整電池來評測PVDF的相關性能。

本發明的目的是這樣實現的：

一種評測鋰電池膠液的方法，包括以下步驟：

步驟一、膠液制備；

步驟二、裝置準備：伸縮氣缸縮短，壓蓋升至最高，加熱臺的凹臺處放置膠液筒底座，膠液筒插入膠液筒底座，用裁切機裁切兩塊合適尺寸的圓形隔膜備用；

步驟三、膠膜制備：放置下隔膜，將制備好的膠液傾倒進膠液筒中，上隔膜被吸附在壓蓋底部；伸縮氣缸帶動壓蓋下降，上隔膜貼合膠液；伸縮氣缸繼續下降，對環形凸臺施加一定壓力后，伸縮氣缸停止下降；

步驟四、膠液受熱形成膠膜：打開加熱開關，對膠液進行烘烤，待膠液固化成膠膜，關閉加熱開關，將伸縮氣缸升至最高，取下膠液筒，取出帶有上隔膜和下隔膜好膠膜，膠膜制備完成；

步驟五、膠膜性能測試：記錄膠膜浸泡電解液前后的重量及厚度。

優選的，所述步驟一中，按照固含量7%將NMP溶劑和PVDF粉料加入到攪拌罐中攪拌成膠液。

優選的，所述步驟二中，膠液筒內的環形凸臺與膠液筒底座的頂面接觸。

優選的，所述步驟三中，膠液傾倒至膠液筒內部與環形凸臺頂端齊平。

優選的，所述步驟三中，伸縮氣缸對環形凸臺施加壓力達到2kgf，并在加熱臺的壓力顯示屏中顯示，伸縮氣缸停止下降。

優選的，所述壓蓋內設有負壓腔體，所述壓蓋底部均布有負壓孔，頂部設有一負壓氣管，所述負壓氣管連接負壓設備，負壓孔與負壓腔體連通。

優選的，所述膠液筒底座對應膠液筒設有環形插槽，環形插槽將膠液筒底座的頂面分隔成內平臺和外平臺，所述內平臺上鋪設有下隔膜，所述環形凸臺的底部與內平臺接觸，膠液倒入環形凸臺內。

優選的，所述步驟三中壓蓋下降至加熱臺有壓力顯示時，關掉負壓開關。