[發明專利]異型觸頭座制造方法在審
| 申請號: | 202210705968.9 | 申請日: | 2022-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN115090761A | 公開(公告)日: | 2022-09-23 |
| 發明(設計)人: | 趙培峰;趙笑陽;張繼文;胡艷玲;石紅信;邱然鋒;張清揚 | 申請(專利權)人: | 河南科技大學 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D37/16;B21D45/04;H01H11/04;C22C9/00;C22C27/04 |
| 代理公司: | 北京迎碩知識產權代理事務所(普通合伙) 11512 | 代理人: | 張群峰 |
| 地址: | 471000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 異型 頭座 制造 方法 | ||
異型觸頭座制造方法,包括:提供具有圓錐臺的圓棒坯料;通過第一擠壓工序將圓棒坯料形成具有直棒部分、環形凸緣和圓錐臺的中間棒料;通過第二擠壓工序將中間棒料形成具有觸頭座輪廓的半成品;以及精飾半成品以去除多余部分,從而形成觸頭座產品。本發明的制造方法可靠實用,通過設計特定坯料形狀,借助分步擠壓等組合手段而制得了性能可靠的異型觸頭座,同時還最大程度地避免了材料浪費。
技術領域
本發明總體涉及一種觸頭座的制造方法或工藝。
背景技術
各種形式的電連接器例如高壓開關等設備中通常要使用例如帶有凸緣的異型觸頭座,這種觸頭座主要是通過一次擠壓成形+機加工的方法制備而成,由于其上需要形成凸緣結構,因此機加工時必然會浪費相當一部分金屬材料,從而額外增加了零件成本。
發明內容
本發明的目的是提供一種異型觸頭座的制造方法,其至少能夠最小化金屬材料的浪費。
本發明所要制造的異型觸頭座具有一體形成的圓筒部、(截頭)圓錐部和位于圓筒部和圓錐部之間的凸環部(環形凸緣),其中圓筒部的上端形成觸頭座的接收開口,圓錐部的漸縮下端形成觸頭座的平面圓底部,凸環部的外徑大于圓筒部的外徑,圓筒部的外徑則大于圓錐部的最大外徑,圓筒部具有基本恒定內徑(并因此限定觸頭座的圓柱形內表面)且在接近凸環部時內徑漸縮以與凸環部和圓錐部共同限定觸頭座的(截頭)錐形內表面。
本發明的制造方法包括:
提供(實心)圓棒坯料并將其一端鍛造形成漸縮的同軸圓錐臺,其中圓錐臺的最大直徑(略)小于圓棒坯料的直徑;
提供第一凹模,第一凹模具有較大直徑的圓柱上腔和較小直徑的圓柱下腔,圓柱上腔和圓柱下腔之間形成過渡(截頭)圓錐面,其中圓柱上腔的直徑對應于圓棒坯料的直徑(與之基本相等);
提供第一凸模,第一凸模的外徑也對應于圓棒坯料的直徑,并且第一凸模的下端形成與圓棒坯料的圓錐臺的外形對應的(截頭圓錐形)凹腔;
提供第一圓墊,其直徑對應于第一凹模的圓柱下腔的直徑;
將圓棒坯料置入第一凹模的圓柱上腔中,圓錐臺朝上,并將第一圓墊置入第一凹模的圓柱下腔中;
將第一凸模置入第一凹模的圓柱上腔中,并使其凹腔貼合圓棒坯料的圓錐臺;
下壓第一凸模,直至圓棒坯料接觸第一圓墊,從而形成具有直棒部分、環形凸緣和圓錐臺的中間棒料;
提供第二凹模,第二凹模具有較大直徑的圓柱上腔和較小直徑的圓柱下腔,圓柱上腔和圓柱下腔之間形成過渡(截頭)圓錐面,其中圓柱上腔的直徑對應于中間棒料的環形凸緣的直徑(外徑),圓柱下腔的直徑則對應于觸頭座的平面圓底部的直徑(外徑);
提供第二凸模,第二凸模的外形對應于觸頭座的內腔形狀并因此具有直棒部和錐縮部;
提供第二圓墊,其直徑對應于第二凹模的圓柱下腔的直徑;
提供環形固定套,其外徑對應于第二凹模的圓柱上腔的直徑,內徑則對應于第一凹模的圓柱下腔的直徑(中間棒料的直棒部分的直徑);
將中間棒料置入第二凹模中,并將第二圓墊置入第二凹模的圓柱下腔中,其中環形凸緣位于第二凹模的圓柱上腔的底部,圓錐臺則抵接第二圓墊;
將環形固定套插入第二凹模中,外側緊貼第二凹模的圓柱上腔的內壁,內側緊貼中間棒料的直棒部分,下端則抵接中間棒料的環形凸緣;
將第二凸模居中置入第二凹模的圓柱上腔中,錐縮部的底面接觸中間棒料的直棒部分的相應端面;
下壓第二凸模,直至形成具有觸頭座輪廓的半成品;以及
精飾半成品以去除多余部分,從而形成觸頭座產品。
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