[發(fā)明專利]一種電發(fā)熱盤的制造方法及其設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210705900.0
• 申請日: 2022-06-21
• 公開（公告）號: CN115091128A
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蕭焯堯
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市華鈉電器有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;A47J36/24
• 代理公司: 北京京專專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11908
• 代理人: 方明

1.一種電發(fā)熱盤的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S01，材料準(zhǔn)備，上為鋁片壓制的金屬盤、下為不銹鋼片壓制的金屬盤及電加熱管；

步驟S02，材料組合，將電加熱管放入上金屬盤(25)和下金屬盤(24)之間；

步驟S03，材料填充，在上金屬盤(25)和下金屬盤(25)之間所形成的空間內(nèi),加入高導(dǎo)熱材料進(jìn)行填充，并且在(25)下金屬片的底內(nèi)部加上絕熱材料，然后壓制鉚合而成；

步驟S04，壓制鉚合，將步驟S03得到的成品放在冷壓機(jī)的上方，并通過冷壓機(jī)的壓制使上金屬盤(25)和下金屬盤(24)鉚合；

步驟S05，材料固化，將步驟S04中得到的成品靜止48-50h，直至高導(dǎo)熱材料固化；

步驟S06，包裝，將步驟S05中得到的成品從冷壓機(jī)處取下，隨后將加熱盤進(jìn)行包裝即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電發(fā)熱盤的制造方法，其特征在于：高導(dǎo)熱材料包括高鋁陶瓷粉、水，高鋁陶瓷粉，后續(xù)經(jīng)過加熱管的高溫?zé)聘邔?dǎo)熱材料會越燒越硬，直至成為陶瓷狀態(tài)。

3.一種電發(fā)熱盤的制造設(shè)備，包括基座(1)，其特征在于，基座(1)的上方連接有連接板(2)，連接板(2)的上方連接有液壓缸(3)，底座上方的中心部位卡接有定位板(4)，定位板(4)的上方開設(shè)有和下金屬相適配的凹槽(5)，液壓缸(3)的輸出端穿過連接板(2)的一側(cè)連接有壓板(6)并且壓板(6)和凹槽(5)相對應(yīng)；

壓板(6)下方卡接有連接盤(22)，連接盤(22)的下方連接有緩沖盤(23)，其中，連接盤(22)的上方連接有矩形塊(7)，壓板(6)的上方開設(shè)有和矩形塊(7)相適配的矩形槽(8)，矩形塊(7)卡接在矩形槽(8)的垂直方向上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電發(fā)熱盤的制造設(shè)備，其特征在于：壓板(6)的一側(cè)連接有螺紋盤(9)，螺紋盤(9)的一側(cè)螺紋配合有滑桿(10)，而連接盤(22)的一側(cè)開設(shè)有和滑槽相對應(yīng)的卡槽(11)，并且滑桿(10)滑動(dòng)配合在卡槽(11)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電發(fā)熱盤的制造設(shè)備，其特征在于：螺紋盤(9)的一側(cè)設(shè)置有第一平面螺紋，而滑桿(10)的一側(cè)設(shè)置有和第一平面螺紋相適配的第二平面螺紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電發(fā)熱盤的制造設(shè)備，其特征在于：螺紋盤(9)的下方連接有旋鈕(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電發(fā)熱盤的制造設(shè)備，其特征在于：定位板(4)的下方連接有限位桿(13)，基座(1)的上方開設(shè)有和限位桿(13)相適配的限位槽(14)，滑桿(10)的上方和下方之間貫穿開設(shè)有定位孔(15)，定位孔(15)的垂直方向上滑動(dòng)配合有定位桿(16)，定位桿(16)的一側(cè)連接有桿體(17)，定位板(4)的一側(cè)開設(shè)有和桿體(17)相適配的定位槽(18)，壓板(6)的上方和下方之間開設(shè)有和定位桿(16)相適配的連接孔(19)，桿體(17)的長度大于定位槽(18)和卡槽(11)組合后的深度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電發(fā)熱盤的制造設(shè)備，其特征在于：壓板(6)的下方連接有導(dǎo)向框(20)，導(dǎo)向框(20)相對側(cè)貫穿開設(shè)有供滑桿(10)滑動(dòng)的槽口。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電發(fā)熱盤的制造設(shè)備，其特征在于：壓板(6)的上方連接有滑柱(21)，連接板(2)的上方和下方之間貫穿開設(shè)有和滑柱(21)相適配的滑孔。