[發明專利]濃鹽廢水綜合利用制石膏晶須的系統及方法和石膏晶須

有效

• 申請號: 202210698602.3
• 申請日: 2022-06-20
• 公開（公告）號: CN114775059B
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 江清潘;陳鷗;王洪亮;布雨薇;周鳳翔;李云芳;趙晶;劉展;白秀玲
• 申請（專利權）人: 國能龍源環保有限公司
• 主分類號: C30B29/46
• 分類號: C30B29/46;C30B29/62;C30B7/08;C30B7/14
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉亭亭

1.一種濃鹽廢水綜合利用制石膏晶須的系統，其特征在于，所述系統包括：依次連接的前驅體制備系統、提純精制系統和石膏晶須制備系統，其中，

所述前驅體制備系統包括：石膏制備箱（1）、石膏排出泵（4）、過濾器A（5）、調節閥A（6）、流量計A（7）、調節閥B（8）以及流量計B（9）；其中，雜鹽母液通過調節閥A（6）和流量計A（7）進入石膏制備箱（1）；

氯化鈣廢液通過調節閥B（8）和流量計B（9）進入石膏制備箱（1）；

所述石膏制備箱（1）通過石膏排出泵（4）與過濾器A（5）連接；

所述過濾器A（5）濾液端L與石膏制備箱（1）相連，過濾器A（5）濾餅端S與提純精制系統相連；

所述石膏制備箱（1）設置有石膏制備箱攪拌器（2）和鈣離子測量儀（3）；

所述提純精制系統包括：提純箱（10）、循環泵（13）、過濾器B（14）、磨碎機（15）、冷卻箱（16）、提純石膏排出泵（19）、過濾器C（20）、切換閥A（21）以及切換閥B（22）；其中，所述循環泵（13）入口與提純箱（10）相連，所述循環泵（13）出口通過切換閥A（21）與磨碎機（15）相連，所述循環泵（13）出口通過切換閥B（22）與過濾器B（14）相連；

所述過濾器B（14）濾液端L與冷卻箱（16）相連，過濾器B（14）濾餅端S與提純箱（10）相連；

所述冷卻箱（16）通過提純石膏排出泵（19）與過濾器C（20）相連；

所述過濾器C（20）濾液端L與提純箱（10）相連，過濾器C（20）濾餅端S與石膏晶須制備系統相連；

所述提純箱（10）設置有攪碎器（11）和pH計A（12）；

所述攪碎器（11）采用2-4層攪碎裝置，每層攪碎裝置布置4-7個鋸齒，轉速為100-200rpm；

所述冷卻箱（16）設置有冷卻箱攪拌器（17）和pH計B（18）；

所述石膏晶須制備系統包括：晶須制備箱（27）、晶須排出泵（24）、過濾器D（25）及烘箱（26）；其中，所述晶須制備箱（27）通過晶須排出泵（24）與過濾器D（25）相連；

所述過濾器D（25）濾液端L與晶須制備箱（27）相連，過濾器D（25）濾餅端S與烘箱（26）相連；

所述晶須制備箱（27）設置有晶須制備箱攪拌器（28）和pH計C（23）。

2.一種濃鹽廢水綜合利用制石膏晶須的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

（1）將雜鹽母液和氯化鈣廢液進行反應，得到石膏；

（2）將所述石膏進行破碎，得到石膏溶液，并將所述石膏溶液進行冷卻結晶，得到結晶石膏；

（3）將轉晶劑和所述結晶石膏進行接觸、固液分離和干燥，得到石膏晶須；

所述方法利用權利要求1所述的系統進行。

3.根據權利要求2所述的方法，其中，步驟（1）中，所述雜鹽母液中硫酸根離子的濃度為0.2-0.4mol/L。

4.根據權利要求2所述的方法，其中，步驟（1）中，所述氯化鈣廢液中氯化鈣的濃度為1.5-3.5mol/L。

5.根據權利要求2所述的方法，其中，步驟（1）中，所述反應的過程中鈣離子的濃度為0.8-1.8mol/L。

6.根據權利要求2所述的方法，其中，步驟（1）中，以硫酸根離子計的雜鹽母液與以氯化鈣計的氯化鈣廢液的摩爾比為1:（2-3）。

7.根據權利要求2-6中任意一項所述的方法，其中，步驟（2）中，所述破碎的條件包括：pH值為2-4，溫度為80-95℃，時間為60-100min。

8.根據權利要求2-6中任意一項所述的方法，其中，步驟（2）中，所述冷卻結晶的條件包括：pH值為2-4，溫度為20-25℃，時間為120-300min。

9.根據權利要求2-6中任意一項所述的方法，其中，步驟（3）中，所述接觸的條件包括：pH值為9-11，溫度為85-95℃，時間為80-180min。