[發明專利]一種快速起燃催化劑涂層及其制備方法

有效

• 申請號: 202210696468.3
• 申請日: 2022-06-20
• 公開（公告）號: CN114931962B
• 公開（公告）日: 2023-07-18
• 發明（設計）人: 孫亮;浦琦偉;李小明;潘其建;許剛;王俊;毛冰斌;王剛;邵翀;王衛東;岳軍
• 申請（專利權）人: 無錫威孚環保催化劑有限公司
• 主分類號: B01J27/224
• 分類號: B01J27/224;B01J35/04;B01J35/10;B01D53/94;B01D53/56;B01D53/62;B01D53/72
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

1.一種快速起燃催化劑涂層，其特征在于，包括導熱層及負載在導熱層上的活性組分，所述活性組分包含負載貴金屬的改性氧化鋁，所述導熱層包括黑碳化硅，所述貴金屬包括銠，還包括鈀和鉑中的一種；

所述快速起燃催化劑涂層的制備方法，包括以下步驟：

（1）在鋁溶膠中加入聚葡萄糖、聚苯乙烯和乙氧基二乙二醇醚得到混合液，然后將上述混合液攪拌均勻形成鋁膠混合液；

（2）將步驟（1）所得鋁膠混合液加熱至80~90?^oC，隨后轉移至微波干燥箱中進行微波干燥，干燥率≥90%時取出，之后在馬弗爐中700~800?^oC下焙燒2~4?h得到改性氧化鋁；

（3）將步驟（2）所得改性氧化鋁研磨成粉體后置于粉體攪拌機中攪拌，攪拌過程中加入相對于改性氧化鋁粉體質量5%~10%的2,6-二氨基己酸飽和水溶液，持續攪拌2~4?h后滴加貴金屬前驅溶液，滴加完成后置于50~60?^oC烘箱中干燥4~8?h，然后將粉體繼續攪拌，加入相對于粉體質量5%~10%的2-羥基丁二酸溶液，將得到的粉體置于馬弗爐中焙燒制備得到負載貴金屬的改性氧化鋁；

（4）將負載貴金屬的改性氧化鋁和黑碳化硅按質量比1:3~10混合，同時加入羥丙基-β-環糊精、鋁溶膠和去離子水形成催化劑涂層漿液，控制去離子水加入量使漿液固化物量為20%~30%；

（5）將步驟（4）制得的催化劑涂層漿液涂覆在堇青石蜂窩陶瓷載體上，涂覆完成后將堇青石蜂窩陶瓷載體置于馬弗爐中，從室溫開始以1~2?^oC/min的升溫速率升溫到200~230?^oC，之后以5~10?^oC/min升溫速率升溫到500~600?^oC，并停留1~2?h，最終完成快速起燃催化劑涂層的制備。

2.權利要求1中所述快速起燃催化劑涂層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）在鋁溶膠中加入聚葡萄糖、聚苯乙烯和乙氧基二乙二醇醚得到混合液，然后將上述混合液攪拌均勻形成鋁膠混合液；

（2）將步驟（1）所得鋁膠混合液加熱至80~90?^oC，隨后轉移至微波干燥箱中進行微波干燥，干燥率≥90%時取出，之后在馬弗爐中700~800?^oC下焙燒2~4?h得到改性氧化鋁；

（3）將步驟（2）所得改性氧化鋁研磨成粉體后置于粉體攪拌機中攪拌，攪拌過程中加入相對于改性氧化鋁粉體質量5%~10%的2,6-二氨基己酸飽和水溶液，持續攪拌2~4?h后滴加貴金屬前驅溶液，滴加完成后置于50~60?^oC烘箱中干燥4~8?h，然后將粉體繼續攪拌，加入相對于粉體質量5%~10%的2-羥基丁二酸溶液，將得到的粉體置于馬弗爐中焙燒制備得到負載貴金屬的改性氧化鋁；

（4）將負載貴金屬的改性氧化鋁和黑碳化硅按質量比1:3~10混合，同時加入羥丙基-β-環糊精、鋁溶膠和去離子水形成催化劑涂層漿液，控制去離子水加入量使漿液固化物量為20%~30%；

（5）將步驟（4）制得的催化劑涂層漿液涂覆在堇青石蜂窩陶瓷載體上，涂覆完成后將堇青石蜂窩陶瓷載體置于馬弗爐中，從室溫開始以1~2?^oC/min的升溫速率升溫到200~230?^oC，之后以5~10?^oC/min升溫速率升溫到500~600?^oC，并停留1~2?h，最終完成快速起燃催化劑涂層的制備。

3.根據權利要求2所述的快速起燃催化劑涂層的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述聚葡萄糖、聚苯乙烯和乙氧基二乙二醇醚的加入量分別為鋁溶膠固化物質量的2%~5%、5%~10%和2%~5%。

4.根據權利要求2所述的快速起燃催化劑涂層的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述鋁溶膠的質量分數為30%~40%，pH為3~5；聚苯乙烯為微球狀，直徑為1~2?μm。

5.根據權利要求2所述的快速起燃催化劑涂層的制備方法，其特征在于，步驟（3）中所述改性氧化鋁粉體的平均粒徑為5~8?μm；所述貴金屬前驅溶液中的溶質為硝酸鈀或硝酸鉑中的一種以及硝酸銠，質量分數為3%~5%。