[發明專利]大鋼模與鍍鋅鋼模板結合施工的連接結構

在審

• 申請號: 202210695957.7
• 申請日: 2022-06-20
• 公開（公告）號: CN115030493A
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 李忠偉
• 申請（專利權）人: 陜西首鋁模架科技有限公司
• 主分類號: E04G17/00
• 分類號: E04G17/00;E04G17/065;E04G9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于建筑施工技術領域，尤其是大鋼模與鍍鋅鋼模板結合施工的連接結構，包括墻體合模結構、墻體左側拐角組拼結構、內墻與內墻連接結構、外墻與內墻連接結構，所述墻體合模結構包括現澆墻體，現澆墻體的頂部和底部均設置有鍍鋅鋼模墻板，鍍鋅鋼模墻板的頂部設置有槽鋼背楞，現澆墻體的內墻陰角處安裝有直角背楞，現澆墻體的豎直段兩側均設置有方管背楞，所述墻體左側拐角組拼結構包括安裝在內墻陰角上的直角背楞和鍍鋅鋼模墻板，內墻陰角上安裝有方管背楞。本發明采用可循環利用的大鋼模與鍍鋅鋼模板結合施工，剛度滿足施工要求，避免漏漿、模板變形現象，混凝土成型效果好，安拆方便，材料周轉率高。

技術領域

本發明涉及建筑施工技術領域，尤其涉及大鋼模與鍍鋅鋼模板結合施工的連接結構。

背景技術

在大中型現澆鋼筋混凝土框架結構的施工中，按照常規的設計方案，考慮溫差、混凝土收縮及結構不均勻沉降的影響，大多數采用留置后澆帶的方法處理。目前結構板后澆帶的邊模一般采用傳統的鋼絲網片或木模板拼裝而成。

傳統技術存在以下不足：1.成型效果差，邊模剛度低，施工時極易變形，存在漏漿、鋼筋偏位、板厚和保護層厚度不穩定現象；2.經濟效益差，邊模材料不能循環利用，成型之后接縫界面需人工鑿除而造成混凝土的浪費和人工費的增加；3.技術存在漏洞，新舊混凝土接縫界面參差不齊，極易引起滲漏。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的大鋼模與鍍鋅鋼模板結合施工的連接結構。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

大鋼模與鍍鋅鋼模板結合施工的連接結構，包括墻體合模結構、墻體左側拐角組拼結構、內墻與內墻連接結構、外墻與內墻連接結構，所述墻體合模結構包括現澆墻體，現澆墻體的頂部和底部均設置有鍍鋅鋼模墻板，鍍鋅鋼模墻板的頂部設置有槽鋼背楞，現澆墻體的內墻陰角處安裝有直角背楞，現澆墻體的豎直段兩側均設置有方管背楞，所述墻體左側拐角組拼結構包括安裝在內墻陰角上的直角背楞和鍍鋅鋼模墻板，內墻陰角上安裝有方管背楞，鍍鋅鋼模墻板上安裝有槽鋼背楞，所述內墻與內墻連接結構包括內墻與內墻之間的兩個頂板轉角C槽，頂板轉角C槽的水平段設置樓面頂板，頂板轉角C槽的豎直段設置有鍍鋅鋼模墻板，兩個鍍鋅鋼模墻板之間設置有多個一次性拉片，所述外墻與內墻連接結構包括外墻與內墻之間的一個頂板轉角C槽，頂板轉角C槽的水平段設置樓面頂板，頂板轉角C槽的豎直段設置有鍍鋅鋼模墻板，外墻與內墻連接結構的外墻和內墻上均設置有方管背楞，且兩個方管背楞通過螺桿固定連接。

優選的，兩個方管背楞之間設置有一次性拉片，且兩個方管背楞上均固定安裝有銷片，且一次性拉片通過銷釘固定在銷片上。

優選的，所述方管背楞上安裝有方管背楞卡具。

優選的，兩個鍍鋅鋼模墻板之間設置有螺桿，且螺桿的兩端均貫穿鍍鋅鋼模墻板，并螺紋安裝有六角螺母。

優選的，所述螺桿上套接有墊片，且墊片與六角螺母相適配。

優選的，所述內墻與內墻連接結構上的鍍鋅鋼模墻板上安裝有小斜支撐。

優選的，所述外墻與內墻連接結構上的鍍鋅鋼模墻板上安裝有大斜支撐。

本發明中，所述大鋼模與鍍鋅鋼模板結合施工的連接結構，采用可循環利用的大鋼模與鍍鋅鋼模板結合施工，剛度滿足施工要求，避免漏漿、模板變形現象，混凝土成型效果好，安拆方便，材料周轉率高。

附圖說明

圖1為本發明提出的大鋼模與鍍鋅鋼模板結合施工的連接結構的墻體合模結構示意圖；

圖2為本發明提出的大鋼模與鍍鋅鋼模板結合施工的連接結構的墻體左側拐角組拼結構示意圖；

圖3為本發明提出的大鋼模與鍍鋅鋼模板結合施工的連接結構的內墻與內墻連接結構示意圖；