[發(fā)明專利]一種阻尼支架加工用的連續(xù)模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210694869.5
• 申請(qǐng)日: 2022-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN115026191A
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚恩斌;周強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰州市工匠模具科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D35/00
• 分類號(hào): B21D35/00;B21D37/00;B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種阻尼支架加工用的連續(xù)模具，涉及阻尼支架加工模具技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板，所述支撐板共設(shè)置有兩組，兩組所述支撐板頂部焊接有下模。本發(fā)明在背板側(cè)面設(shè)置有折彎機(jī)構(gòu)以及在與下模連接的加工氣缸輸出端側(cè)面設(shè)置有可帶動(dòng)折彎機(jī)構(gòu)工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)加工氣缸帶動(dòng)上?？拷履⒓庸ぴM(jìn)行固定，下模與上模同時(shí)對(duì)加工原件進(jìn)行打孔后，加工氣缸可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)折彎機(jī)構(gòu)工作，在加工原件進(jìn)行打孔的同時(shí)完成對(duì)加工原件的折彎工作，從而徹底地解決了傳統(tǒng)多采用不同功能的連續(xù)模具對(duì)阻尼支架進(jìn)行先打孔再折彎，將阻尼支架在不同工位轉(zhuǎn)移時(shí)，會(huì)耗費(fèi)額外時(shí)間，從而導(dǎo)致整體對(duì)阻尼支架進(jìn)行加工時(shí)耗時(shí)較長的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及阻尼支架加工模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻尼支架加工用的連續(xù)模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)今的建筑物如居民樓、寫字樓等越蓋越高，為保證高樓層人們的正常使用，合理利用樓內(nèi)空間，通常將電線電纜、水管或風(fēng)機(jī)等吊裝布置。對(duì)于傳統(tǒng)的吊裝支架，其大多不具有阻尼抗震功能，當(dāng)發(fā)生地震或其他較大震動(dòng)時(shí)，吊裝支架受外力作用易產(chǎn)生破損，存在較大的安全隱患，因此現(xiàn)代生活中發(fā)展出一種阻尼支架。

目前生產(chǎn)阻尼支架時(shí)，多采用連續(xù)模具對(duì)阻尼支架進(jìn)行加工，阻尼支架先需要打孔然后需要進(jìn)行折彎，現(xiàn)有技術(shù)中多采用不同功能的連續(xù)模具對(duì)阻尼支架進(jìn)行先打孔再折彎，將阻尼支架在不同工位轉(zhuǎn)移時(shí)，會(huì)耗費(fèi)額外時(shí)間，從而導(dǎo)致整體對(duì)阻尼支架進(jìn)行加工時(shí)耗時(shí)較長。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中多采用不同功能的連續(xù)模具對(duì)阻尼支架進(jìn)行先打孔再折彎，將阻尼支架在不同工位轉(zhuǎn)移時(shí)，會(huì)耗費(fèi)額外時(shí)間，從而導(dǎo)致整體對(duì)阻尼支架進(jìn)行加工時(shí)耗時(shí)較長的問題，而提出的一種阻尼支架加工用的連續(xù)模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種阻尼支架加工用的連續(xù)模具，包括支撐板，所述支撐板共設(shè)置有兩組，兩組所述支撐板頂部焊接有下模，所述支撐板側(cè)面頂部沿豎直方向固定連接有背板，所述背板頂部中間位置采用螺栓固定連接有T形板，所述T形板遠(yuǎn)離背板一端固定連接在加工氣缸側(cè)面頂部，所述加工氣缸輸出端底部焊接有公共板，所述公共板沿中線位置對(duì)稱滑動(dòng)連接有連接柱，所述連接柱底部焊接有上模，所述背板后側(cè)面設(shè)置有可對(duì)阻尼支架進(jìn)行折彎的折彎機(jī)構(gòu)，所述加工氣缸輸出端側(cè)面設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)折彎機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上模下表面中心位置焊接有中心柱，所述中心柱活動(dòng)穿過下模。

可選地，所述連接柱外壁與壓緊彈簧一端焊接，所述壓緊彈簧另一端焊接站在上模上表面，所述上模底部設(shè)置有若干沖孔柱。

可選地，所述折彎機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、受壓板、折彎柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)圈焊接在背板側(cè)面。

可選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外圈焊接在受壓板側(cè)面邊緣位置，所述受壓板側(cè)面沿水平方向與折彎柱一端焊接，所述折彎柱長度不小于上模寬度。

可選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連板、第二連板、壓動(dòng)塊，所述第一連板端部焊接在加工氣缸輸出端側(cè)壁，所述第一連板遠(yuǎn)離加工氣缸一端與第二連板一端焊接。

可選地，所述第二連板另一端焊接有壓動(dòng)塊，所述第二連板設(shè)置于受壓板斜下方，所述壓動(dòng)塊設(shè)置有受壓板正上方。

可選地，所述中心柱底部焊接有下限肩，所述中心柱靠下限肩上方套設(shè)有聚集斗，所述中心柱于聚集斗上方焊接有上限肩，所述下限肩與上限肩之間距離大于聚集斗厚度。

可選地，所述聚集斗內(nèi)部開設(shè)有倒斗腔，所述聚集斗側(cè)面頂部對(duì)稱焊接有抵持肩，所述下模于抵持肩正上方固定連接有承接肩。

可選地，所述中心柱為中空狀態(tài)，所述中心柱于下限肩、上限肩側(cè)面開設(shè)有通槽，所述通槽沿水平方向貫穿中心柱側(cè)面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下優(yōu)點(diǎn)：