[發明專利]一種奧氏體低溫鋼埋弧焊用高堿性燒結焊劑及其制備方法有效
| 申請號: | 202210690983.0 | 申請日: | 2022-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN114850724B | 公開(公告)日: | 2023-06-23 |
| 發明(設計)人: | 魏夢飛;霍光瑞;程彬;周曉鋒;張延超 | 申請(專利權)人: | 中國船舶重工集團公司第七二五研究所 |
| 主分類號: | B23K35/24 | 分類號: | B23K35/24;B23K35/36;B23K35/40 |
| 代理公司: | 北京市中聯創和知識產權代理有限公司 11364 | 代理人: | 謝威;李萌 |
| 地址: | 471039 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 奧氏體 低溫 鋼埋弧焊用高 堿性 燒結 焊劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種奧氏體低溫鋼埋弧焊用高堿性燒結焊劑,所述燒結焊劑包括干粉及粘結劑,其特征在于,所述干粉包括以下重量份數配比的原料:電熔鎂砂26~35%,螢石24~29%,硅灰石10~18%,氧化鋁12~18%,鋁鎂合金0.1~0.5%,氟鋁酸鈉0.1~1%,碳酸鈉0.1~1%,碳酸鉀0.1~1%和補充劑,所述粘結劑的加入量為干粉重量的19~23%;將干粉和粘結劑制備成焊劑顆粒,將焊劑顆粒進行550~600℃的燒結,燒結時間為55~65分鐘。
2.根據權利要求1所述的一種奧氏體低溫鋼埋弧焊用高堿性燒結焊劑,其特征在于,所述硅灰石主要包括46~55%CaO和43~50%SiO2。
3.根據權利要求1所述的一種奧氏體低溫鋼埋弧焊用高堿性燒結焊劑,其特征在于,所述粘結劑為鈉鉀水玻璃,模數為2.9,鈉鉀的摩爾比為1:3,波美度為38-45°Be。
4.根據權利要求1所述的一種奧氏體低溫鋼埋弧焊用高堿性燒結焊劑,其特征在于,所述補充劑為鈦鐵礦1~3%,電解金屬錳2~5%,金屬鉻1~2%,石墨0.1~0.6%。
5.一種如權利要求1-4任一項所述的一種奧氏體低溫鋼埋弧焊用高堿性燒結焊劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1.稱重:按照重量份數稱取所述干粉和粘結劑,并放入潔凈容器中待用;
S2.干混:先將容器中的氧化鋁與硅灰石過篩后混合,然后再與其他干粉粉料混合,并一起倒入混料機中,攪拌20~25分鐘,使干粉混合均勻;
S3.濕混:將粘結劑均勻的加入混合均勻后的干粉粉料中,混料機繼續攪拌20~25分鐘;
S4.造粒:將濕混好的粉料加入到旋轉的滾筒中,通過滾筒旋轉摩擦成形獲得焊劑顆粒;
S5.過篩:將成形的焊劑顆粒通過20~80目篩,獲得目標顆粒度的半成品焊劑;
S6.烘干:將過篩后的半成品焊劑進行烘干;
S7.過篩:將烘干后的焊劑再次過篩,把烘干過程結塊的焊劑進行粉碎,獲得均勻的焊劑顆粒;
S8.燒結:將步驟S7的焊劑顆粒進行燒結制備得到成品焊劑。
6.根據權利要求5所述的一種奧氏體低溫鋼埋弧焊用高堿性燒結焊劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中,將濕混好的粉料斷續、少量、均勻的分批加入到旋轉的滾筒中。
7.根據權利要求5所述的一種奧氏體低溫鋼埋弧焊用高堿性燒結焊劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S6中,將過篩后的半成品焊劑進行300~350℃低溫烘干,時間為55-65分鐘。
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