[發明專利]一種框架梁柱節點柱箍筋安裝方法

在審

• 申請號: 202210690528.0
• 申請日: 2022-06-17
• 公開（公告）號: CN115182505A
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 蔡建楨;王志勇;梁懷剛;劉強;趙忠華;劉保雷;羅成浩;牛宏柱;陳彬;宋淼;張建業;樊建偉;秦偉;黃鑫
• 申請（專利權）人: 中鐵十六局集團城市建設發展有限公司
• 主分類號: E04C5/06
• 分類號: E04C5/06;E04B1/21;E04G21/18;E04G21/12
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210
• 代理人: 劉艷艷

本發明公開了一種框架梁柱節點柱箍筋安裝方法，該方法為：將框架柱箍筋的外圍箍筋與中部箍筋重疊處焊接，得到復合箍筋網片；按照框架梁設計配筋構造，穿布框架梁縱向鋼筋時，配合進行框架柱箍筋分布，將節點區內所需復合箍筋網片套在框架柱縱筋上；綁扎框架梁鋼筋，并在綁扎框架梁箍筋時，按設計間距將套好的復合箍筋網片逐根平移就位，利用柱側框架梁的第一道箍筋與復合箍筋網片綁扎牢固，使框架柱箍筋與框架梁鋼筋綁成整體；框架梁鋼筋綁扎完畢后進行整體沉梁入模。本發明的框架梁柱節點柱箍筋安裝方法具有節材省時、簡化操作、穿筋落梁便捷、箍筋間距準確等特性，能夠促進鋼筋隱蔽工程的可控性，提升框架結構節點核心區鋼筋安裝質量。

技術領域

本發明涉及建筑框架結構鋼筋安裝技術領域，具體來說，涉及一種框架梁柱節點柱箍筋安裝方法。

背景技術

框架結構節點核心區在水平荷載作用下的受力狀態很復雜，抗震設計的框架節點，需要保證“強柱弱梁、節點更強”的設計理念，為使梁、柱縱向受力鋼筋具備可靠的錨固條件，框架梁柱節點核心區的混凝土應具有良好的約束，節點核心區應配置框架柱水平箍筋。我國相關標準對節點核心區的配箍特征值和體積配筋率以及箍筋的直徑、間距都有明確的要求，按G101圖集設計的平法施工圖，框架節點核心區水平箍筋一般情況下等同于柱端箍筋加密區范圍內的箍筋，并按施工圖的要求配置復合箍筋，不得隨意減少，保證其發揮提高構件受剪承載力、加強對節點核心區混凝土的約束、地震作用下防止縱向鋼筋壓屈的重要作用，防止現澆結構的重要部位形成安全隱患。

現場實際操作時，梁柱節點處柱箍筋的綁扎是施工難點之一?，F有工藝常規做法中，框架梁鋼筋一般在梁板模板支設完畢后采取模外綁扎，梁鋼筋綁扎完畢后整體沉梁入模，由于梁柱節點部位鋼筋密集，同時梁柱模板已經安裝完畢，節點區柱箍筋綁扎十分困難，往往綁扎不到位，為解決這一難題，現場一般采取提前綁扎節點處柱箍筋籠，待梁鋼筋綁扎完畢后整體落入模板內的施工方法，具體工藝如下：

（1）首先穿布框架梁下部鋼筋，然后根據梁高計算節點區內所需柱箍筋數量，箍筋四角分別利用1根Φ10附加筋作為導筋，按設計間距與箍筋點焊或綁扎固定，形成一個箍筋籠。

（2）將箍筋籠套入框架柱縱筋并置于框架梁下部鋼筋上，之后穿布框架梁上部鋼筋，梁筋穿在箍筋籠中間，將框架梁鋼筋綁扎成型。

（3）將框架梁鋼筋骨架與柱箍筋籠整體落入梁、柱模板內。

框架節點柱箍筋籠示意圖如圖1所示。

這種施工方法在現場實際操作過程中，存在以下不足：

1、增加了附加筋材料消耗，箍筋籠制作人工成本較高，導筋與柱箍筋綁扎固定時箍筋易松扣滑移或變形，采取點焊方式則對箍筋造成咬邊和燒傷，箍筋有效截面減小產生應力集中，影響其受力性能及結構安全。

2、由于先安裝柱箍筋籠再穿布梁上部鋼筋，當梁上部縱筋因構造需要而多于2排時，縱橫向的梁縱筋在箍筋籠中間不便穿插，尤其在端支座、梁變截面等部位梁端鋼筋需要彎折時，同時先穿梁下部縱筋后穿梁上部縱筋不便于梁箍筋布設。

3、柱箍筋一般為復合箍筋以約束所有柱縱筋，柱箍筋籠四角的導筋只能固定和約束外圍箍筋，其他核心區中部箍筋只能通過與外圍箍筋綁扎固定，沉梁入模過程中容易發生復合箍筋滑移歪斜，存在箍筋間距不均的缺陷，除非增加導筋數量以約束所有復合箍筋，但加大了附加筋的消耗，同時導致節點區內鋼筋更加密集，加大沉梁入模的操作難度。

4、柱箍筋籠與框架梁鋼筋未能有效綁扎成一體，導致梁鋼筋與柱箍筋下落過程不同步，實際上柱箍筋籠是在梁上部縱筋“擠壓”下進入節點核心區的，極易出現節點區箍筋離散或堆積的缺陷，難以保證柱箍筋的設計間距。

5、由于柱箍筋籠與柱縱筋之間的摩擦卡掛作用力，落梁時箍筋籠很難平穩下落，往往需要人工輔助強行使其就位，容易造成節點區箍筋變形偏位，改變了柱箍筋在構件中的位置及受力狀態，且進入模板后箍筋間距再難調整恢復原狀，影響其對節點核心區混凝土的約束功能，成為傳統施工方法一直存在的的工藝缺陷。