[發(fā)明專利]一種A位雙取代的鈮酸銀基鈣鈦礦反鐵電陶瓷材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210689792.2 | 申請日： | 2022-06-17 |
| 公開（公告）號： | CN114907123B | 公開（公告）日： | 2023-07-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 田野;宋盼盼;耿嘉;黎壘;賈燁;葛萬銀 | 申請（專利權(quán)）人： | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號： | C04B35/495 | 分類號： | C04B35/495;C04B35/622 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人： | 高博 |
| 地址： | 710021*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 取代 鈮酸銀基鈣鈦礦反鐵電 陶瓷材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種制備A位雙取代的鈮酸銀基鈣鈦礦反鐵電陶瓷材料的方法，A位雙取代的鈮酸銀基鈣鈦礦反鐵電陶瓷材料的化學(xué)組成為：(Ag1-x-3yKxSmy)NbO3，其中，x，y為摩爾百分比，且0.01x=y≤0.07，A位雙取代的鈮酸銀基鈣鈦礦反鐵電陶瓷材料的厚度為0.1~0.15mm，儲能密度為1.1~3.96J/cm3，儲能效率為42.1%~73.56%；包括以下步驟：
S1、按化學(xué)組成(Ag1-x-3yKxSmy)NbO3中的計量比分別稱取Ag2O，Nb2O5，K2CO3和Sm2O3粉體；
S2、對步驟S1稱取Ag2O，Nb2O5，K2CO3和Sm2O3粉體混合后進(jìn)行第一次球磨處理，然后依次進(jìn)行烘干、研磨和過篩處理；
S3、對步驟S2過篩處理后的混合粉體進(jìn)行預(yù)燒處理，經(jīng)自然冷卻后進(jìn)行第二次球磨處理，取出粉體并烘干得到預(yù)制粉體，第一次球磨和第二次球磨中，待球磨原料：溶劑：球磨介質(zhì)的質(zhì)量比為1:（1~1.25）：（1.65~1.85），溶劑為無水乙醇或水，球磨介質(zhì)為氧化鋯球或氧化鋁球；
S4、將步驟S3得到的預(yù)制粉體進(jìn)行研磨，過篩得到篩選粉體，然后向篩選粉體中加入質(zhì)量濃度為5%~6%的PVA溶液，混合均勻后得到造粒粉體，將造粒粉體壓制成胚體；
S5、對步驟S4得到的胚體進(jìn)行燒結(jié)處理，自然冷卻后得到燒結(jié)陶瓷片；
S6、將步驟S5得到的燒結(jié)陶瓷片進(jìn)行打磨處理，經(jīng)自然晾干得到A位雙取代的鈮酸銀基反鐵電陶瓷材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A位雙取代的鈮酸銀基鈣鈦礦反鐵電陶瓷材料制備方法，其特征在于，步驟S2中，第一次球磨的轉(zhuǎn)速為400~450轉(zhuǎn)/分，時間大于等于8小時，烘干溫度為65~70℃，研磨后使用80~100目的篩網(wǎng)進(jìn)行過篩處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A位雙取代的鈮酸銀基鈣鈦礦反鐵電陶瓷材料制備方法，其特征在于，步驟S3中，預(yù)燒處理的溫度為950~1000℃，時間為4~5小時，氣氛為純氧，第二次球磨的轉(zhuǎn)速為400~450轉(zhuǎn)/分，時間為4~5小時，烘干溫度為65~70℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A位雙取代的鈮酸銀基鈣鈦礦反鐵電陶瓷材料制備方法，其特征在于，步驟S4中，使用60~100目的篩網(wǎng)過篩，PVA溶液的加入量為篩選粉體質(zhì)量的6%~10%，壓制壓力為20~25MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A位雙取代的鈮酸銀基鈣鈦礦反鐵電陶瓷材料制備方法，其特征在于，步驟S5中，燒結(jié)處理具體為：
以5~6℃/min的速率升溫至600~650℃，保溫2~3小時，繼續(xù)升溫至1140~1160℃并保溫6~7小時，冷卻到400~500℃，隨爐自然冷卻至室溫后得到燒結(jié)陶瓷片。
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