[發明專利]一種雙相不銹鋼盤條的軋制方法

在審

• 申請號: 202210687145.8
• 申請日: 2022-06-16
• 公開（公告）號: CN114904914A
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 嚴道聰;陳轉玲;李立;馬振宇;季燈平;謝東西
• 申請（專利權）人: 浙江青山鋼鐵有限公司;浙江瑞浦科技有限公司
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46;B21B45/00;B21B45/02;B21B45/06;B21B15/00
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙) 33230
• 代理人: 宋飛燕

本發明屬于不銹鋼盤條軋制領域，具體涉及一種雙相不銹鋼盤條的軋制方法。本發明所述軋制方法，得到的雙相不銹鋼盤條的直徑范圍為Φ5.5～15mm，軋制方法包括連鑄坯準備、連鑄坯加熱、連鑄坯開坯、中間坯加熱、高線軋制及冷卻，進一步還包括中間坯修磨。本發明采用連鑄坯開坯后軋制雙相不銹鋼盤條，代替原有的模鑄錠鍛造后軋制的工藝，能有效提高生產效率，提高軋制成材率。本發明優化開坯加熱溫度和開坯過程壓下，優化中間坯加熱溫度和高線軋制過程溫度，軋制過程配有感應加熱設備在線升溫，軋制后采用斯泰爾摩線實現快速冷卻，解決了雙相不銹鋼軋制開裂、成品表面翹皮、裂紋問題，軋制后盤條表面質量優良，組織均勻無析出，綜合成材率高。

技術領域

本發明涉及不銹鋼盤條軋制領域，具體涉及一種雙相不銹鋼盤條的軋制方法。

背景技術

雙相不銹鋼(DSS)中含有等體積分數的奧氏體和鐵素體，兼有奧氏體不銹鋼所具有的優良韌性、焊接性和鐵素體不銹鋼所具有的高強度、耐氯化物應力腐蝕性能，已被廣泛應用于石油化工、海水淡化、造紙等工業中。但奧氏體和鐵素體在變形時不均勻的應力和應變分布，使雙相不銹鋼熱軋過程中容易產生表面裂紋，生產難度較大，目前國內只有極少數鋼廠可以生產，生產方法主要為模鑄坯鍛造+修磨+高線軋制的方式，此方法采用模鑄坯，生產周期較長且綜合成材率較低。

目前國內對雙相不銹鋼盤條的生產方法研究較少，多數專利公布了對雙相不銹鋼的成分和優化設計過程，但對生產方法公布較少，且多數公布的是雙相不銹鋼板材或管材的制備方法，未見對雙相不銹鋼盤條制備方法的詳細介紹。

專利號CN 113652602A，公布了《高性能雙相不銹鋼鋼絲繩合金材料及其制備方法》，本發明公布了從雙相不銹鋼鋼坯到雙相不銹鋼鋼絲的整個線路，但其中未詳述鋼坯軋制成盤條過程。專利號CN 110475895A，公布了《雙相不銹鋼及其制造方法》，本發明公布了一種提高雙相鋼耐腐蝕性方法，但并未對如何熱加工進行描述。專利號CN 111344426A，公布了《雙相不銹鋼以及雙相不銹鋼的制造方法》，本發明公布了一種雙相不銹鋼，敘述了軋制的加熱溫度，但其他未作詳述，且此溫度適合軋制板材，不適合盤條生產。

現有技術中，一是采用連鑄坯直接軋制，雖然具有能效率高、損耗低的優勢，但此方法軋制開裂、報廢機率大，綜合成材率不足50％，且容易造成堆鋼事故，國內多家鋼廠在前期開發時都采用此方法，導致報廢了大量產品，因此現已很少使用；二是采用模鑄坯鍛造+修磨+高線軋制的方式，此方法為現有主流生產方式，但此方法生產周期較長且綜合成材率較低，綜合成材率不足80％。因此目前對于雙相不銹鋼盤條的生產方法仍是本領域大力研究的難點之一。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術問題，提供一種雙相不銹鋼的軋制方法，實現采用連鑄坯軋制雙相不銹鋼盤條的目的，有效提高生產效率，提高綜合成材率；同時解決了雙相不銹鋼軋制開裂、成品表面翹皮、裂紋問題，提高盤條表明質量。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種雙相不銹鋼盤條的軋制方法，包括以下步驟：

(1)對200×200～260×260(單位mm)的連鑄方坯進行加熱；

(2)加熱后的連鑄方坯開坯至150×150～160×160(單位mm)的中間坯；

(3)中間坯加熱后進行高線軋制，軋制后快速冷卻至不高于250℃，得到雙相不銹鋼盤條。

優選的，所述步驟(1)中連鑄方坯的坯料表面要求平整，無肉眼可見缺陷。