[發明專利]一種鋼筋軸向擠壓接頭裝置及連接方法有效
| 申請號: | 202210686971.0 | 申請日: | 2022-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN115198970B | 公開(公告)日: | 2023-09-19 |
| 發明(設計)人: | 劉建友;呂剛;宋月光;王楊;岳嶺;陳志廣;凌云鵬;劉方;于晨昀;陳丹;彭斌;胡晶;魏盼;李力;張延;張礦三;徐治中;祝安龍;譚富圣;馬福東;劉寶權;王德福 | 申請(專利權)人: | 中鐵工程設計咨詢集團有限公司 |
| 主分類號: | E04C5/16 | 分類號: | E04C5/16 |
| 代理公司: | 北京集智東方知識產權代理有限公司 11578 | 代理人: | 陳亞斌;關兆輝 |
| 地址: | 100055 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼筋 軸向 擠壓 接頭 裝置 連接 方法 | ||
本發明公開了一種鋼筋軸向擠壓接頭裝置及連接方法,涉及建筑施工技術領域,包括若干個鋼筋和設置在相鄰兩個所述鋼筋接頭處的連接套筒裝置,所述連接套筒裝置內有可容納若干所述鋼筋的空間,通過擠壓工具將所述連接套筒裝置擠壓至相鄰兩個所述鋼筋接頭處且一次擠壓成型,解決了的問題。本發明優點是:使用本發明可提高鋼筋接頭的可靠性,施工方便,鋼筋不需要額外加工,并且連接強度高,受力均勻;施工效率高,10s即可完成一個接頭;人員勞動強度低,連接質量完全可控。
技術領域
本發明涉及建筑施工技術領域,具體而言,涉及一種鋼筋軸向擠壓接頭裝置及連接方法。
背景技術
在隧道、橋梁、房建工程鋼筋混凝土結構中,鋼筋連接是必不可少的工序,而且數量巨大。目前常用的連接方式有鋼絲綁扎連接、焊接、螺紋套筒連接、橫向擠壓套筒連接等方式,這些連接方式各有優缺點,鋼絲綁扎連接強度低,搭接長度大,鋼筋浪費比較嚴重;焊接工藝繁瑣,且焊接施工容易引起火災,在隧道襯砌施工中容易灼傷防水板;螺紋套筒連接鋼筋對中要求高、施工便利性差、施工質量不易控制;徑向擠壓套筒連接對現場鋼筋同軸度要求較高,且擠壓時在接頭處易產生彎折,難控制,且相應的擠壓設備過于笨重,只適用于單根連接,連接方式效率較低,浪費工時。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鋼筋軸向擠壓接頭裝置及連接方法,其在能使得施工過程中鋼筋的連接強度高,受力均勻。為了實現上述目的,本發明采取的技術方案如下:
本申請提供了一種鋼筋軸向擠壓接頭裝置,包括若干個鋼筋和設置在相鄰兩個所述鋼筋接頭處的連接套筒裝置,所述連接套筒裝置內有可容納若干所述鋼筋的空間,通過擠壓工具將所述連接套筒裝置擠壓至相鄰兩個所述鋼筋接頭處且一次擠壓成型。
綜合上述提供的技術方案,在一些可能的實現方式中,所述連接套筒裝置包括第一套筒和第二套筒,所述第二套筒的外壁緊貼所述鋼筋,所述第一套筒具有外套套筒部,所述外套套筒部為沿所述外套套筒部的長度方向貫穿的一個完整的筒形,所述第二套筒具有內套套筒部,所述內套套筒部為沿所述內套套筒部的長度方向貫穿的一個完整的筒形,所述外套套筒部的內壁直徑小于所述內套套筒部的外壁直徑,在擠壓過程中,所述第一套筒沿所述外套套筒部的長度方向逐漸擠壓所述第二套筒,直至完成擠壓。
綜合上述提供的技術方案,在一些可能的實現方式中,所述第一套筒包括第一端部和第二端部,所述第一端部用來為用于容納并與所述鋼筋擠壓連接的直孔端,所述第二端部為用于同所述第二套筒連接的,所述第二端部的開口外圓邊處沿設有倒角。
綜合上述提供的技術方案,在一些可能的實現方式中,所述第二端部的外表面設有外錐形部,所述外錐形部沿所述內套套筒部的長度方向的外端的內徑小于所述外錐形部沿內套套筒部的長度方向的內端的外徑,所述內套套筒部的內壁設有數個沿長度方向的切槽口。
綜合上述提供的技術方案,在一些可能的實現方式中,所述內套套筒部的筒壁的中部設置有定位孔,所述定位孔的軸線與所述內套套筒部的軸線垂直,所述定位孔內設置有定位銷,所述定位銷的一端伸出到內套套筒部的筒壁外。
綜合上述提供的技術方案,在一些可能的實現方式中,所述內套套筒的形狀為直筒型或紡錐形,所述外套套筒部的形狀與所述內套套筒相適配。
綜合上述提供的技術方案,在一些可能的實現方式中,所述第二套筒的內徑不小于所述鋼筋的直徑。
綜合上述提供的技術方案,在一些可能的實現方式中,所述鋼筋的徑向公差為小于4cm,所述鋼筋的軸向間距不大于3cm。
綜合上述提供的技術方案,在一些可能的實現方式中,一種鋼筋軸向擠壓接頭連接方法,包括以下步驟:
S1:先將第二套筒安裝在鋼筋接頭處,使得第二套筒中線與所述鋼筋接頭縫對齊;S2:使用擠壓工具軸向擠壓所述第一套筒,所述擠壓工具為液壓千斤頂,所述第一套筒逐漸擠壓所述第二套筒的直徑;S3:所述第二套筒的直徑逐漸縮小,逐漸擠壓握緊內側所述鋼筋,擠壓完成。
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