[發明專利]一種抗折痕的涂布反射膜及其制備方法

有效

• 申請號: 202210685694.1
• 申請日: 2022-06-17
• 公開（公告）號: CN114779377B
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發明（設計）人: 馮忠偉;陳哲;鄧飛;周玉波
• 申請（專利權）人: 寧波長陽科技股份有限公司
• 主分類號: G02B5/08
• 分類號: G02B5/08;G02B1/14
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 樊錚

本發明公開了一種抗折痕的涂布反射膜及其制備方法，包括反射基膜、設置在反射基膜上的自修復層、位于自修復層表面的無機粒子層以及位于無機粒子層表面的彈性粒子層；所述自修復層、無機粒子層和彈性粒子層由自修復層涂布液、無機粒子層涂布液和彈性粒子層涂布液分層涂布制成；無機粒子層涂布液的粘度低于彈性粒子層涂布液的粘度。本發明在反射基膜上設置自修復層，使反射膜產生折皺時能夠快速恢復，減少膜面的折痕，并減小自修復層的熱收縮率；同時，在自修復層上設置無機粒子層，提升反射膜的熱收縮性能；再在無機粒子層上設置彈性粒子層，避免無機粒子對導光板的刮傷。

技術領域

本發明涉及光學反射膜技術領域，尤其是涉及一種抗折痕的涂布反射膜及其制備方法。

背景技術

反射膜是透過界面傳播光束的一類光學介質材料，由多層薄的分層介質材料構成。反射膜按應用領域分主要為液晶顯示用反射膜，另有部分應用為半導體照明用反射膜。液晶顯示用反射膜主要應用在背光模組里，反射膜位于背光模組的最底層，其主要是作用提高光的利用率，原理是利用反射膜將部分光線反射至背光模組的出光方向，因此反射率是反射膜的核心性能指標之一。半導體照明用反射膜原理同液晶顯示用反射膜相同。

反射膜在組裝過程中容易出現折痕，影響膜面紋路，同時在背光模組中可能影響最終顯示效果。目前，一般是通過向反射膜的配方原料中添加無機材料以提高反射膜的挺度，從而避免發生褶皺。例如，在中國專利文獻上公開的“一種耐折聚酯反射膜及其制備方法”，其公開號CN106908877A，該反射膜具有ABA三層結構；A層的材料包括聚酯樹脂和無機粒子；B層的材料包括聚酯樹脂、無機粒子、不相容樹脂α、不相容樹脂β、增韌樹脂、擴鏈劑、成核劑、分散劑。該發明通過在A層和B層原料中添加無機粒子，以提升反射膜的耐折性。

但是無機材料的加入會影響反射膜的輝度和反射率，因此通過無機材料改善反射膜的挺度時，無機材料的添加量受到一定限制，反射膜的耐折性提升有限，尤其是當反射膜的厚度較薄時，這種情況更為突出。

發明內容

本發明是為了克服現有技術中的反射膜在組裝過程中容易出現折痕的問題，提供一種抗折痕的涂布反射膜及其制備方法，在反射基膜上設置自修復層，使反射膜產生折皺時能夠快速恢復，減少膜面的折痕，并減小自修復層的熱收縮率；同時，在自修復層上設置無機粒子層，提升反射膜的熱收縮性能；再在無機粒子層上設置彈性粒子層，避免無機粒子對導光板的刮傷。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種抗折痕的涂布反射膜，包括反射基膜、設置在反射基膜上的自修復層、位于自修復層表面的無機粒子層以及位于無機粒子層表面的彈性粒子層；所述自修復層、無機粒子層和彈性粒子層由自修復層涂布液、無機粒子層涂布液和彈性粒子層涂布液分層涂布制成；無機粒子層涂布液的粘度低于彈性粒子層涂布液的粘度；以質量百分數計，所述自修復層涂布液的組分包括：35~45%的自修復樹脂，7~9%的自修復樹脂固化劑，余量為溶劑；所述無機粒子層涂布液的組分包括：10~15%的聚丙烯酸酯膠粘劑，20~30%的有機硅樹脂膠粘劑，0.5~1%的固化劑，1~1.5%的硅烷偶聯劑，5~8%的無機粒子，余量為溶劑；所述彈性粒子層涂布液的組分包括：20~30%的彈性粒子，15~20%的聚丙烯酸酯膠粘劑，1~2%的固化劑，余量為溶劑；所述聚丙烯酸酯膠粘劑的固含量為40~60wt%，所述有機硅樹脂膠粘劑的粘度為100~200cps；所述無機粒子的粒徑為2~3μm；所述彈性粒子的粒徑為3~5μm；所述自修復層涂布液的涂布厚度為5~8μm；所述無機粒子層的涂布厚度為2~4μm，所述彈性粒子層涂布液的涂布厚度為3~5μm。

本發明在反射基膜表面設置由自修復樹脂涂布而成的自修復層，利用自修復樹脂的本征自修復性能，使反射膜在發生彎折時能夠快速恢復，減少膜面的折痕。由于自修復樹脂易發生熱收縮，導致反射膜產生膜拱、褶皺、分層等不良現象，因此本發明在自修復層上設置無機粒子層，以減小自修復層的熱收縮。但無機粒子的硬度較大，添加后反射膜容易刮傷導光板，因此本發明又在無機粒子層表面設置了彈性粒子層，通過彈性粒子避免導光板刮傷。