[發明專利]一種硅灰石粉的制備方法在審
| 申請號: | 202210684032.2 | 申請日: | 2022-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN115092939A | 公開(公告)日: | 2022-09-23 |
| 發明(設計)人: | 宋波;鄧克文;鄒檢生;陳超;王光碩 | 申請(專利權)人: | 江西廣源化工有限責任公司;江西廣源銷售有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/24 | 分類號: | C01B33/24;C09C1/28 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385 | 代理人: | 呂永齊 |
| 地址: | 343000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硅灰石粉 制備 方法 | ||
1.一種硅灰石粉的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將硅灰石礦依次進行破碎和除鐵處理后,進行全陶瓷濕法球磨,得到硅灰石粉粗品;
將所述硅灰石粉粗品和水混合,得到硅灰石粉漿料;
在所述硅灰石粉漿料中依次加入乙酸和草酸進行反應后,再進行壓濾,得到所述硅灰石粉。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述全陶瓷濕法球磨的球料比為(6~7):1,轉速為21.7±1rpm;
所述全陶瓷濕法球磨的球磨介質為助磨劑水溶液;所述助磨劑水溶液的質量濃度為10~20%;
所述硅灰石礦和助磨劑水溶液的質量比為100:(1~2)。
3.如權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述全陶瓷濕法球磨濕法球磨采用的磨球為氧化鋁陶瓷磨球;
所述磨球的填充率為40~45%。
4.如權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述全陶瓷濕法球磨機的球磨筒罐包括前倉和后倉;所述前倉和后倉通過隔倉板隔開;
所述前倉中的氧化鋁陶瓷磨球包括15wt%的直徑為30mm的氧化鋁陶瓷磨球、35wt%的直徑為40mm的氧化鋁陶瓷磨球、35wt%的直徑為50mm的氧化鋁陶瓷磨球和15wt%的直徑為60mm的氧化鋁陶瓷磨球;
所述后倉中的氧化鋁陶瓷磨球包括15wt%的直徑為10mm的氧化鋁陶瓷磨球、35wt%的直徑為15mm的氧化鋁陶瓷磨球、35wt%的直徑為20mm的氧化鋁陶瓷磨球和15wt%的直徑為30mm的氧化鋁陶瓷磨球。
5.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述硅灰石粉漿料的固含量為50~55wt%。
6.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述乙酸與所述硅灰石粉粗品的質量比為(10~14):100。
7.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述草酸與所述硅灰石粉粗品的質量比為(0.1~0.2):100。
8.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述壓濾包括依次進行的第一壓濾和第二壓濾。
9.如權利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述第一壓濾采用的壓濾機濾板尺寸為1250×1250mm,濾餅厚度為30mm,濾室容積為2619L,過濾壓力≤0.6MPa,功率為4kW,濾膜孔徑為10μm。
10.如權利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述第二壓濾采用的壓濾機濾板尺寸為1500×1500mm,濾餅厚度為35mm,濾室容積為5796L,過濾壓力≤0.6MPa,功率為7.5kW,濾膜孔徑為4μm。
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