[發明專利]一種用于金屬表面化學處理的封孔方法有效
| 申請號: | 202210683618.7 | 申請日: | 2022-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN114990666B | 公開(公告)日: | 2023-09-05 |
| 發明(設計)人: | 李玉瓊;陳立航;鄭宣 | 申請(專利權)人: | 重慶臻寶科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C25D11/24 | 分類號: | C25D11/24 |
| 代理公司: | 重慶拓尋知識產權代理事務所(普通合伙) 50313 | 代理人: | 雷鈔 |
| 地址: | 401326 重慶市九*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 金屬表面 化學 處理 方法 | ||
本發明公開了一種用于金屬表面化學處理的封孔液及封孔方法,屬于化學氣相沉積和干法刻蝕設備用的零部件制備技術,包括以下原料組分:水、乙酸銨、磷酸二氫鈉,本發明的有益效果:由水與乙酸銨、磷酸二氫鈉按比例制備的封孔液封孔產品效果好,耐電壓性能高;封孔液由化學藥品組成,利用離子平衡和化學沉降作用,調控高溫封孔用水;封孔液降低了水質要求,有利于大面積產品的生產,可達到理想的封孔效果。
技術領域
本發明屬于化學氣相沉積和干法刻蝕設備用的零部件制備技術領域,具體涉及一種用于金屬表面化學處理的封孔方法。
背景技術
隨著光電行業和半導體行業的迅速發展,鋁合金高端產品已經在這些行業中的設備中大量使用,比如干刻設備和化學氣相沉積設備中就大量使用了5052系和6061系鋁合金,6061系和5052系鋁合金表面經過電化學處理,可以顯著地改善鋁合金的耐電壓、耐腐蝕和耐熱沖擊等性能。
但是由于光電行業和半導體行業的高要求,設備部件生產過程中不能含有鎳、銅、鐵等金屬離子,對水質提出了必須達到18MΩ.cm及以上的高要求,這就杜絕了很多抑灰劑、表面活性劑、促進劑等的添加,造成了普通的封孔工藝不能滿足其高品質的要求。所以需要在封孔水中加入添加劑來調控封孔液,減少水中雜質帶來的干擾,提高產品的耐電壓耐腐蝕性能。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種用于金屬表面化學處理的封孔方法。
為達到上述目的,本發明提供如下技術方案:一種用于金屬表面化學處理的封孔液,包括以下原料組分:電阻率為3-7MΩ.cm水和添加劑,所述添加劑包括乙酸銨、磷酸二氫鈉,其中乙酸銨質量百分比為0.008-0.012%,磷酸二氫鈉質量百分比為0.0008-0.0012%。
進一步地,所述乙酸銨和磷酸二氫鈉的比值為10:1。
進一步地,800-1200kg水、0.08-0.12kg乙酸銨、0.008-0.012kg磷酸二氫鈉。
一種用于金屬表面化學處理的封孔液的封孔方法,包括以下步驟:
S1、向步驟S1的水中添加0.08%-0.12%的乙酸銨、0.008%-0.012%磷酸二氫鈉制備得封孔液,攪拌混勻后測量封孔液的pH值;
S3、根據pH值添加冰醋酸、氨水,使封孔液的pH值處于5.5-6.0之間;
S4、開啟加熱設備,加熱封孔液至90-100攝氏度;
S5、將需要封孔的產品進行封孔前處理,處理后的產品轉移至封孔設備中,使封孔液淹沒過產品,開啟空氣攪拌;
S6、根據膜厚計算封孔時間,封孔后的產品經清洗后吹干、包裝。
進一步地,S6步驟中封孔時間計算方式為1μm的膜厚封孔時間為80-90秒。
進一步地,S6步驟中產品吹干、包裝前的清洗需要經過水洗與高壓清洗兩個步驟。
進一步地,S5步驟中產品清洗后向封孔液中放置時需保持表面濕潤。
進一步地,S3步驟中pH值偏高時添加冰醋酸,pH值偏低時添加氨水。
進一步地,S1步驟中封孔設備為封孔槽,S4步驟中的加熱設備為蒸汽發生器。
本發明的有益效果在于:
1、由水與乙酸銨、磷酸二氫鈉按比例制備的封孔液成份獨特,封孔產品效果好,封孔后耐電壓性能顯著提升,適用于大面積帶孔或者帶變徑小孔的鋁合金產品。
2、封孔液由化學藥品組成,利用離子平衡和化學沉降作用,調控高溫封孔用水。
3、封孔液降低了水質要求,有利于大面積產品的生產,可達到理想的封孔效果。
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