[發(fā)明專利]一種燃料乙醇脫硫裝置及一種燃料乙醇的制作方法

在審

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• 申請日: 2022-06-16
• 公開（公告）號: CN115197825A
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 耿晨晨;岑嘯;莫志朋;鄒方起;賈偉
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏濱澤新能源科技有限公司;北京首鋼朗澤科技股份有限公司
• 主分類號: C12M1/36
• 分類號: C12M1/36;C12M1/34;C12M1/04;C12M1/00;C12P7/06;C07C29/80;C07C29/76;C07C31/08;C10L1/02
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本申請實施例公開了一種燃料乙醇脫硫裝置及一種燃料乙醇的制作方法，涉及燃料乙醇制備技術(shù)領(lǐng)域，包括：罐體；第一進口，燃料乙醇通過所述第一進口進入罐體；第二進口，氮氣通過第二進口進入罐體；擾動組件，所述第二進口與所述擾動組件連接，所述擾動組件利用氮氣壓力帶動裝置內(nèi)的燃料乙醇進行循環(huán)擾動；第一出口，帶有硫份的氮氣從所述第一出口排出；第二出口，脫硫后的燃料乙醇從第二出口流出；本裝置可以高效且均勻地將燃料乙醇中多余的硫化氫吹脫出去，減少因進一步分子篩脫水作用造成的硫化物富集。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及燃料乙醇制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃料乙醇脫硫裝置及一種燃料乙醇的制作方法。

背景技術(shù)

最近幾年，由于石油價格的波動，燃料乙醇的消費增長也在提速。中國燃料乙醇產(chǎn)業(yè)起步較晚，但發(fā)展迅速，燃料乙醇在中國具有廣闊前景。隨著國內(nèi)石油需求的進一步提高，以乙醇等替代能源為代表的能源供應(yīng)多元化戰(zhàn)略已成為中國能源政策的一個方向。中國已成為世界上繼巴西、美國之后第三大生物燃料乙醇生產(chǎn)國和應(yīng)用國。燃料乙醇走向了非糧乙醇發(fā)展的道路，并得到了快速發(fā)展。燃料乙醇作為汽油添加劑，可提高汽油的辛烷值。通常車用汽油的辛烷值一般要求為90或93，乙醇的辛烷值可達到111，所以向汽油中加入燃料乙醇可大大提高汽油的辛烷值，從而改善汽車尾氣的質(zhì)量，減輕污染。且乙醇對烷烴類汽油組分(烷基化油、輕石腦油)辛烷值調(diào)合效應(yīng)好于烯烴類汽油組分(催化裂化汽油)和芳烴類汽油組分(催化重整汽油)，添加乙醇還可以較為有效地提高汽油的抗爆性。非糧食釀造產(chǎn)生燃料乙醇的技術(shù)是利用冶金工業(yè)尾氣中含量豐富的煤氣(主要成分CO)為碳源、在合適的溫度、一定壓力的水溶液中通入含硫化物，以保證菌種對硫元素的利用從而培養(yǎng)我公司特有菌種，因此，在此發(fā)酵過程中，有可能會造成硫化物添加過量，或者在氣體預(yù)處理工段加硫撬也會帶入一些硫化物，造成部分含硫化合物溶于含有酒精的醪液中，通過蒸餾的方式富集于成品燃料乙醇中，從而影響燃料乙醇的合格度。燃料乙醇中富集硫元素，長期燃燒會形成酸性環(huán)境對發(fā)動機造成傷害，且燃燒產(chǎn)物二氧化硫會對環(huán)境造成污染。

在現(xiàn)有生產(chǎn)燃料乙醇的工藝過程中，在合適的溫度、一定壓力的水溶液中通入含硫化物，以保證菌種對硫元素的利用從而培養(yǎng)菌種，利用菌種在生長代謝過程中產(chǎn)生酒精的特性來生產(chǎn)燃料乙醇。將發(fā)酵醪液進一步通過蒸餾方式提純酒精，提純后酒精直接送往成品儲罐進行存儲。該酒精經(jīng)檢測，酒精中硫化氫含量一般為17mg/Kg，不符合硫化物的含量數(shù)值＜10mg/Kg的界定。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的目的在于提供一種燃料乙醇脫硫裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題：即如何解決對燃料乙醇中的硫化物含量超標(biāo)的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本申請采用如下技術(shù)方案：

本申請實施例的第一方面提供了一種燃料乙醇脫硫裝置，包括：罐體；第一進口，燃料乙醇通過所述第一進口進入罐體；第二進口，氮氣通過第二進口進入罐體；擾動組件，所述第二進口與所述擾動組件連接，所述擾動組件利用氮氣壓力帶動罐體內(nèi)的燃料乙醇進行循環(huán)擾動；第一出口，帶有硫份的氮氣從所述第一出口排出；第二出口，脫硫后的燃料乙醇從第二出口流出。

在一些實施例中，所述擾動裝置包括曝氣盤。

在一些實施例中，所述罐體上還設(shè)有液位計，通過所述液位計觀測罐體內(nèi)燃料乙醇的容量。

本申請實施例的第二方面一種燃料乙醇的制作方法，所述制作方法中使用了燃料乙醇脫硫裝置，包括以下步驟：

1)將冶金工業(yè)產(chǎn)生的尾氣進行生物發(fā)酵，得到低濃度乙醇，在本實施例中處理的是硅錳合金礦熱爐產(chǎn)生的尾氣，主要成分為CO、CO2、H2等，并含有微量的硫氧化物、氮氧化物等成分。

2)將低濃度乙醇進行蒸餾脫水，得到含硫份的高濃度乙醇；

3)將含硫份的高濃度乙醇通入權(quán)利要求1～3中任意一項所述的燃料乙醇脫硫裝置進行脫硫，得到脫硫后的乙醇；