[發明專利]一種合金鋼的冶煉方法

在審

• 申請號: 202210682222.0
• 申請日: 2022-06-15
• 公開（公告）號: CN116287567A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 王曉娟;慕新
• 申請（專利權）人: 上海五牛金屬材料有限公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10;C21C7/00;C21C7/076
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種合金鋼的冶煉方法，屬于煉鋼技術領域，該冶煉方法包括：獲得預精煉鋼液；所述預精煉鋼液中，Si的質量分數為0.3?0.5％，Al的質量分數0.035?0.045％；對所述預精煉鋼液進行VD真空精煉，獲得合金鋼鋼液。采用本發明提供的冶煉方法，VD冶煉過程Al損為2.38?5.41％，Al損低，冶煉時間為53?54min，生產效率高，Si收得率為90.91?92.86％，收得率高，成品硫質量分數為0.0048?0.0050％，硫含量低，夾雜物密度為20?30個/mmsupgt;2/supgt;，鋼的潔凈度高。

技術領域

本發明屬于煉鋼技術領域，尤其涉及一種合金鋼的冶煉方法。

背景技術

合金鋼的冶煉一般是在轉爐出鋼過程中添加含Al合金進行脫氧合金化，且合金化后的Al合金成分高于目標Al合金成分，以補償在VD真空精煉過程中產生的Al損。這種合金鋼的冶煉方法導致VD真空精煉過程中Al損超過40％，降低了鋼液的潔凈度，提高了冶煉成本高。

發明內容

為解決上述的技術問題，本發明提供了一種合金鋼的冶煉方法，降低了VD真空精煉過程中的Al損。

本發明提供了一種合金鋼的冶煉方法，所述冶煉方法包括：

獲得預精煉鋼液；所述預精煉鋼液中，Si的質量分數為0.3-0.5％，Al的質量分數0.035-0.045％；

對所述預精煉鋼液進行VD真空精煉，獲得合金鋼鋼液。

進一步地，所述Si的質量分數為0.35-0.45％。

進一步地，所述Si的質量分數為0.4-0.45％。

進一步地，所述冶煉方法還包括：

將鐵水和廢鋼裝入轉爐進行冶煉，獲得轉爐終點鋼液；

對所述轉爐終點鋼液出鋼并加入含硅合金和含鋁合金進行合金化，獲得合金化鋼液；

對所述合金化鋼液加入爐渣進行預精煉，獲得所述預精煉鋼液。

進一步地，所述轉爐終點鋼液的溫度為1680-1700℃。

進一步地，當所述轉爐冶煉終點溫度為1690-1700℃時，所述含鋁合金中Al的有效加入量為1.2-1.6kg/噸鋼；當轉爐終點溫度為1680-1690℃時，所述含鋁合金中Al的有效加入量為1.5-2.0kg/噸鋼。

進一步地，所述預精煉過程的爐渣中SiO₂的質量分數為8-10％。

進一步地，所述爐渣量為10-12kg/噸鋼。

進一步地，所述爐渣的堿度為4.5-5.5。

進一步地，所述爐渣中CaO與Al₂O₃的比值為1.5-1.7。

進一步地，所述爐渣包括如下質量分數的組分：CaO：48-52％、SiO₂：8-10％、Al₂O₃：28-32％、MgO：7-10％、CaF₂：0-5％。

進一步地，所述VD真空精煉中，保壓時間為11-13min，保壓壓力為67pa。

本發明實施例中的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：