[發(fā)明專利]MLCC陶瓷介質材料及其制備方法、高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷及其制備方法、應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210679579.3 | 申請日: | 2022-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN114956808B | 公開(公告)日: | 2023-05-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃名政;王秀紅 | 申請(專利權)人: | 無錫市高宇晟新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/468 | 分類號: | C04B35/468;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 張金銘 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | mlcc 陶瓷 介質 材料 及其 制備 方法 高溫 穩(wěn)定 應用 | ||
1.一種高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,
由MLCC陶瓷介質材料經(jīng)壓制成型和燒結后得到;
所述MLCC陶瓷介質材料包括主成分和摻雜劑;
所述主成分為BaTiO3;
所述摻雜劑包括Al2O3、Bi2O3、Y2O3以及CuO的混合物;
所述摻雜劑占所述BaTiO3的摩爾百分比分別為:
Al2O3?4mol%,Bi2O3?0.2mol%,Y2O3?0.2mol%,CuO?5mol%;
所述燒結為兩步燒結;
所述兩步燒結包括以下步驟:
從20~50℃開始以5~20℃/min的升溫速率升溫至第一燒結溫度1300~1450℃,并保溫10~60min,之后以8~15℃/min的降溫速率再降溫至第二燒結溫度1000℃~1100℃,并保溫4~10h。
2.根據(jù)權利要求1所述的高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,所述MLCC陶瓷介質材料的制備方法包括以下步驟:
將主成分和摻雜劑按比例混合后研磨,造粒,得到所述MLCC陶瓷介質材料。
3.根據(jù)權利要求2所述的高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,所述主成分的制備方法包括水熱法。
4.根據(jù)權利要求3所述的高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,所述水熱法包括以下步驟:
以Ti(OC4H9)4為鈦源,以Ba(OH)2·8(H2O)為鋇源,加入礦化劑后反應,得到主成分。
5.根據(jù)權利要求4所述的高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,Ba/Ti的摩爾比為1~1.5:1。
6.根據(jù)權利要求4所述的高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,所述礦化劑包括NH3·H2O。
7.根據(jù)權利要求4所述的高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,所述反應的溫度為180~200℃,時間為25~35h。
8.根據(jù)權利要求4所述的高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,所述主成分的粒徑為80~120nm。
9.根據(jù)權利要求2所述的高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,所述研磨的方式包括球磨。
10.根據(jù)權利要求9所述的高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,所述球磨包括以下步驟:
加入水、粘結劑以及消泡劑混合后利用球磨子進行球磨,得到粉體漿料。
11.根據(jù)權利要求10所述的高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,所述粘結劑包括聚乙烯醇。
12.根據(jù)權利要求10所述的高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,所述粘結劑的加入量占主成分和摻雜劑總質量的1~5%。
13.根據(jù)權利要求10所述的高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,所述消泡劑包括聚醚類消泡劑。
14.根據(jù)權利要求10所述的高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,所述消泡劑的加入量占主成分和摻雜劑總質量0.01~0.04%。
15.根據(jù)權利要求10所述的高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷,其特征在于,所述球磨的時間為6~10h。
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